{一}、氣儲罐類型的選擇影響因素
氣儲罐為低溫儲罐終端站的重要設備，用于儲存低溫液態(tài)LNG。整個終端站由碼頭、卸船系統(tǒng)、儲存系統(tǒng)、再液化系統(tǒng)、尾氣焚燒系統(tǒng)及汽化系統(tǒng)組成。國內(nèi)以前單純依靠技術設計LNG終端站及LNG儲罐，直至2006年，我國空分設備有限公司憑借低溫儲存的技術儲備，了低溫液化碳氫氣體終端站及其配套的大型液化氣儲罐，并于2007年順利完成了20000m3低溫儲罐的全部設計工作。
根據(jù)英國BSEN14620標準(原BS7777)，低溫液體儲罐分為3種不同的類型：單容罐、雙容罐及全容罐。單容罐是指一個單獨的低溫儲罐或者是包含一個內(nèi)罐而外罐僅僅用來承裝保冷材料及蒸發(fā)氣體，只有內(nèi)罐滿足承裝低溫液體要求的雙層儲罐?，F(xiàn)針對雙層金屬單容罐的設計進行介紹。
低溫液體儲罐類型的選擇宜考慮或當?shù)刂鞴懿块T的規(guī)定，以及LNG儲罐所處位置的荷載、實際條件和其他因素的影響。影響因素具體分為：
(1)不可控因素：地震、風雪等氣候以及來自廠區(qū)以外的危害等；
(2)有限可控因素：火災、爆炸、維修引起的危害以及腐蝕、疲勞、金屬失效、工藝系統(tǒng)超壓、罐底基礎情況等；
(3)可控因素：與其他建筑物距離、或當?shù)氐囊?guī)定以及所適用的設計規(guī)范的規(guī)定等。
低溫液體儲罐的高度及容積應根據(jù)從碼頭到儲罐沿程水力計算及工藝流程模擬確定，以滿足工藝設計要求。
{二}、氣液化國內(nèi)技術現(xiàn)狀
氣有高氫碳比、高熱值的特性，與石油和煤炭并稱為世界一次能源三大支柱。在作為燃料方而，氣比較其它的化石燃料，有著環(huán)境污染較低以及效率較高的特點。隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展，環(huán)境問題的倍受關注以及石油資源的日益緊缺，使得氣的需求量急劇的增長，21世紀將會是氣的世紀。氣作為清潔能源，其在一次能源中的比重日漸增加，減少了大氣環(huán)境污染的壓力。氣由于其液化后體積減小，運輸和儲存，目前已經(jīng)成為增長速度較快的能源供應。因此，合理利用寶貴的液化氣資源以及提高其能源利用率具有深遠的意義。
國內(nèi)的氣液化研究大都是小型的液化工藝，吉林的LNG裝置是采用氣體軸承的透平膨脹機，以氮氣作為冷劑進行的閉式循環(huán)液化工藝，該工藝流程簡單，但該工藝沒有能夠充分利用氣的自身壓力，并且以氮氣作為制冷劑相比其他冷劑的功耗大，故而該裝置的功耗較高；四川的LNG裝置充分利用了氣的自身壓力，通過透平膨脹機來制冷液化氣，工藝流程技術較為合理。該氣儲罐基本上不消耗電、水等，但液化率相對很低；陜北的LNG裝置是利用氣的膨脹進行制冷循環(huán)工藝，分子篩干燥與低溫甲醇洗聯(lián)合凈化原料氣，低溫制冷通過透平膨脹機與氣波制冷機聯(lián)合進行，分子篩的是通過燃氣發(fā)動機尾氣加熱，該裝置設備能耗低，已全部國產(chǎn)化；LNG裝置結合國內(nèi)氣源的特點，在的液化工藝技術基礎上，研究了液化工藝技術新方案。該液化工藝采用乙烯和丙烷進行復疊式預冷后經(jīng)過節(jié)流式制冷，制冷系統(tǒng)之間相對、靈活性、性較好。但該液化工藝相對復雜，設備投資較高；西南石油學院以SRK方程為基礎模型，研究了LNG工藝軟件，提出了新的液化工藝。工藝流程中氣進行循環(huán)壓縮，氣的液化率了大幅度提高，另外采用氣的發(fā)動機以及小負荷氣的發(fā)電機組為氣的壓縮機供電，以解決較邊遠地區(qū)電力緊張或無電的問題。另外裝置中還增加以微波吸收腔，能夠利用氣自身壓力，制冷效率了大幅度提高。