<一>、天然氣儲罐的安檢原則

LNG儲罐盛裝的是易燃易爆物品，通過泵進(jìn)行輸送，容易發(fā)生超壓超載運行，造成容器破裂著火、等嚴(yán)重事故。因此低溫天然氣儲罐檢驗周期、檢驗方法和檢驗項目的合理制造與執(zhí)行是確保低溫天然氣儲罐長期生產(chǎn)的關(guān)鍵，并且做為低溫天然氣儲罐運行的必要保證，閥的選擇原則是否正確，計算是否合理，同樣應(yīng)該引起高度重視。

LNG儲罐是橢圓形封頭臥式容器，屬于三類壓力容器，屬于廠管設(shè)備。根據(jù)其運行特點并結(jié)合多年積累的工作經(jīng)驗，在實際生產(chǎn)當(dāng)中采用以下檢驗方法，根據(jù)以年為一檢驗周期，將檢驗分為1年外部檢驗，3年內(nèi)、外檢驗，

(1)1年外部檢驗

每年進(jìn)行1次外部檢驗(在正常工作情況下檢查)，檢驗方法采取目測，檢驗項目包括低溫天然氣儲罐外部有無明顯變形，外殼是否有銹蝕，焊縫有無滲漏，壓力表是否檢驗合格，閥是否檢驗合格等項內(nèi)容。

(2)3年內(nèi)、外部檢驗

在一年外部檢驗的基礎(chǔ)上，每3年1次，定期將LNG天然氣儲罐介質(zhì)全部泄掉，當(dāng)?shù)蜏靥烊粴鈨藿?jīng)空氣置換合格后，由檢查人員進(jìn)入容器內(nèi)部檢查儲罐內(nèi)部腐蝕情況，并對焊縫的20%進(jìn)行無損探傷檢查和檢查。

(3)在3年內(nèi)、外部檢驗的基礎(chǔ)上，每隔6年對焊縫進(jìn)行1次無損探傷檢查和檢查。同時檢查設(shè)備的運行記錄和維護(hù)記錄，檢查低溫天然氣儲罐是否有過超壓運行的情況、以及超壓的次數(shù)和超壓的幅度等，并且應(yīng)具體分析超壓運行對低溫天然氣儲罐的實際危害程度。

(4)壓力試驗

在檢驗合格的基礎(chǔ)上，向低溫天然氣儲罐內(nèi)充滿潔凈的水，將滯留在低溫天然氣儲罐內(nèi)的氣體全部排凈，同時低溫天然氣儲罐外表應(yīng)保持干燥；4~6h后，當(dāng)儲罐壁溫與水的溫度接近時，緩慢升壓至設(shè)計壓力，經(jīng)確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗壓力。在此壓力下保壓10min，然后降到設(shè)計壓力；在保壓情況下，對所有的焊縫和連接部件進(jìn)行滲漏檢查，保壓時間不少于30min，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。在進(jìn)行壓力試驗時，低溫天然氣儲罐上的壓力表不應(yīng)少于2塊，并且是經(jīng)檢驗合格、量程在試驗壓力范圍以內(nèi)，試驗時兩塊壓力表的讀數(shù)差不應(yīng)大于0.5%。

<二>、液氧儲罐在應(yīng)用期間需求謹(jǐn)記的運用規(guī)范

關(guān)于液化天然氣儲罐的運用規(guī)范，是現(xiàn)在市場上每個企業(yè)較為關(guān)心的問題，由于該設(shè)備貯存的物質(zhì)都是十分容易形成風(fēng)險事端的發(fā)生，因而關(guān)于運用的規(guī)范也就顯得十分重要了，但是在實際運用傍邊，該怎樣來確保液氧儲罐的功能呢？

在工業(yè)應(yīng)用中，液氧儲罐常用來貯存液氧，一起基于液氧的相關(guān)特性，因而在用儲罐貯存時有一些事項需求留意，以確保存儲效果與。

在利用液氧儲罐貯存液氧的狀況下，要確保儲罐每一年都要進(jìn)行一次內(nèi)腔清洗，避免液氧對罐壁的腐蝕。在清洗儲罐之前，要將其中的液氧排放去除，排放要依照辦法進(jìn)行操作，然后再利用中性洗液進(jìn)行清洗作業(yè)，用洗液清洗完成后要用很多清水進(jìn)行二次沖刷。

液氧儲罐在清洗后不能馬上投入運用，要確保罐內(nèi)水分控干，一起要留意洗液與沖刷用水的溫度，由于貯存液氧的是儲罐，要確保低溫要求，因而清洗液體溫度一般來說不能超過40攝氏度，溫度過高會對儲罐的功能產(chǎn)生影響。要做好貯存液氧的低溫儲罐的標(biāo)記作業(yè)，以便具體把握貯存狀況。

液氧儲罐是高度真空貯存低溫液體的設(shè)備，在運用中要留意把握相關(guān)的保養(yǎng)辦法，以確保充分發(fā)揮儲罐的貯存效果，并一起能夠延長設(shè)備的運用壽命，以降低企業(yè)替設(shè)備的頻率與成本。在利用儲罐貯存很多液氧之前要先注入適量液氧來對罐體進(jìn)行預(yù)先冷卻操作，在確認(rèn)罐內(nèi)溫度在適應(yīng)的溫度時再開端很多充注液氮。儲罐地點環(huán)境要保持枯燥并通風(fēng)杰出。

儲罐在貯存液氧過程中，要盡量減少開蓋次數(shù)，一起在平時要多留意觀察頸塞是否有結(jié)冰狀況，如果有要及時去除，要及時查看罐體的絕緣性是否完好，以確認(rèn)罐體是否合適繼續(xù)貯存液氧。