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液氬儲罐罐頂施工特點以及介質(zhì)特點
其一、液氬儲罐罐頂施工特點
1、預(yù)制
液氬儲罐外罐罐頂在搭設(shè)起的臨時架臺上進行安裝焊接,先進行是架臺的搭設(shè),然后為罐頂鋼結(jié)構(gòu)的組裝焊接,較后為罐頂板的組對焊接,外罐頂?shù)牡跹b采用150噸的履帶吊。罐頂鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)在罐頂臨時支撐架臺搭設(shè)完成后進行。罐頂鋼結(jié)構(gòu)環(huán)應(yīng)在地面進行預(yù)制、檢查,確認(rèn)合格后,安裝在柱上,在環(huán)上標(biāo)出各鋼結(jié)構(gòu)骨架的安裝位置。為了增強架臺的穩(wěn)定性應(yīng)采用兩臺吊車進行鋼結(jié)構(gòu)分組對稱安裝,應(yīng)在砼壁上劃出定位線,以控制罐頂鋼結(jié)構(gòu)的安裝位置。在安裝每組鋼結(jié)構(gòu)子骨的連接環(huán)梁時無須定位板,間隙為零可直接安裝在主骨和子骨上。鋼結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)采用隔組焊接的方式。在焊接好的各組鋼結(jié)構(gòu)間安裝子骨,這時安裝鋼結(jié)構(gòu)間連接環(huán)梁要用定位板,間隙為1-2mm,鋼結(jié)構(gòu)的焊接仍采用隔組焊接的方式。
吊頂板在二級底板安裝焊接完成即可進行。
在二級罐底上安裝臨時架臺用于吊頂?shù)陌惭b。將預(yù)制成塊的吊頂板運進罐內(nèi),按照施工圖中的位置從向四周的方向進行安裝。安裝時應(yīng)注意環(huán)板和分割板的孔的方向。在吊頂板及其環(huán)板、分割板和加固環(huán)焊接完成后就可用吊桿將吊頂板與外罐頂?shù)牡跫艿倪B接成一個整體。
2、液氬儲罐罐頂舉升
拱頂?shù)臍馀e作業(yè)是儲罐施工中非常重要的一項作業(yè)。并且氣舉作業(yè)中的手段材非常大,所以要提前準(zhǔn)備預(yù)制工作,如鋼絲繩的支架和滑輪、導(dǎo)向滑輪支架,臨時內(nèi)罐密封板、臨時施工口、風(fēng)道和密封膠布等等,其中有許多的附件要在氣舉之前裝入吊頂之內(nèi),技術(shù)人員要詳細參閱圖紙,不要少項,并且這些附件要在氣舉之前預(yù)制、安裝完成。
在試升頂?shù)幕A(chǔ)上,確認(rèn)對正式升頂無障礙后,開始正式升頂,正式升頂應(yīng)選擇在好的天氣下進行。
在較終檢查完后,各有關(guān)人員就位于指定位置。然后開始打開1號鼓風(fēng)機,開始升壓,當(dāng)罐內(nèi)壓力達到上升壓力后,調(diào)整鼓風(fēng)機的風(fēng)門,使其達到上升速度(30mm/min),當(dāng)密封帶通過2號鼓風(fēng)機的風(fēng)道后,啟動2號鼓風(fēng)機,另外調(diào)整1號鼓風(fēng)機的輸出風(fēng)門,使其達到50mm/min的速度,當(dāng)通過兩重門后將上升速度提高到100mm/min,當(dāng)通過臨時施工口后,將速度提高到(150-200)mm/min。液氬儲罐罐頂開始上升時,罐內(nèi)的檢查人員要仔細檢查罐頂上升中有無障礙,在罐頂上升過程中仔細確認(rèn)罐頂?shù)乃蕉群推胶舛?。還要確認(rèn)罐內(nèi)的壓力和上升速度。
鼓風(fēng)機班要經(jīng)常監(jiān)視鼓風(fēng)機的動作狀況(電流、風(fēng)門大小等)。測量班應(yīng)隨時報告罐頂?shù)纳仙恢谩?/p>
當(dāng)罐頂將要到達上部臨時壁板前,慢慢降低罐頂上升速度,檢測罐頂與壓力環(huán)(外罐壁與罐頂?shù)倪B接構(gòu)件)的安裝位置是否正確,如錯位可用杠桿式調(diào)節(jié)楔、千斤頂?shù)葋碚{(diào)整位置。調(diào)整后即可讓罐頂與壓力環(huán)搭接,然后固定焊接。
其二、液氬儲罐儲存介質(zhì)特點
LAr儲罐儲存介質(zhì)特點,由于儲存介質(zhì)的不同,儲罐的形式也是多種多樣的。
按位置分類:可分為地上儲罐、地下儲罐、半地下儲罐、海上儲罐、海底儲罐等。
按油品分類:可分為原油儲罐、燃油儲罐、潤滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
按用途分類:可分為生產(chǎn)油罐、存儲油罐等。
按形式分類:可分為立式儲罐、臥式儲罐等。
按結(jié)構(gòu)分類:可分為固定頂儲罐、浮頂儲罐、球形儲罐等。
按大小分類: 50m3以上為大型儲罐,多為立式儲罐; 50m 3 以下的為小型儲罐,多為臥式儲罐。