(一)、LNG儲(chǔ)罐微波無(wú)損檢測(cè)
微波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)始于上世紀(jì)60年代，微波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是將在GHzMHz3300~330中某段頻率的電磁波照射到被測(cè)物體上，低溫儲(chǔ)罐通過(guò)分析反射波和透射波的振幅和相位的變化，波的模式的變化，通過(guò)對(duì)散射波的分析，從而了解被測(cè)樣品中的裂紋、裂縫、氣孔等缺陷，分層媒質(zhì)的脫粘，夾雜等的位置和尺寸，復(fù)合材料內(nèi)部密度的不均勻程度的技術(shù)，微波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)可按檢測(cè)原理主要分為反射波法，透射波法和散射波法三大類(lèi)。
由于微波自身的特點(diǎn)如它的波長(zhǎng)很短、頻率很高、貫穿介電材料的等，因此微波無(wú)損檢測(cè)能進(jìn)行的無(wú)損掃查L(zhǎng)NG儲(chǔ)罐并且提供數(shù)據(jù)，使缺陷區(qū)得以量化；特別是不用做特別的分析處理，就可缺陷區(qū)域的實(shí)時(shí)三維圖像。其優(yōu)點(diǎn)還有儀器簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、攜帶方便、費(fèi)用很低、微波不需要耦合劑，避免了耦合劑對(duì)材料的污染。其局限性是微波不能穿透金屬和導(dǎo)電性能較好的復(fù)合材料，所以只能用于檢測(cè)儲(chǔ)罐金屬表面裂紋缺陷及粗糙度而不能對(duì)這種復(fù)合結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷進(jìn)行的檢測(cè)。
(二)、現(xiàn)役儲(chǔ)罐的無(wú)損檢測(cè)
1、射線(xiàn)檢測(cè)
工業(yè)無(wú)損檢測(cè)較重要的門(mén)類(lèi)之一是射線(xiàn)檢測(cè)。射線(xiàn)檢測(cè)較主要的應(yīng)用是探測(cè)被檢物內(nèi)部的宏觀幾何缺陷(檢測(cè))。按照不同特征(例如使用的射線(xiàn)種類(lèi)、記錄的器材、工藝和技術(shù)特點(diǎn)等)，可將射線(xiàn)檢測(cè)分為許多不同的方法。射線(xiàn)照相法是指用X射線(xiàn)或γ射線(xiàn)穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無(wú)損檢測(cè)方法，這種方法是較基本、應(yīng)用較廣泛的一種射線(xiàn)檢測(cè)方法。對(duì)于LNG儲(chǔ)罐來(lái)說(shuō)，因?yàn)長(zhǎng)NG儲(chǔ)罐不能進(jìn)入人來(lái)檢測(cè)，只能借助的設(shè)備，比如采用γ射線(xiàn)照相來(lái)檢測(cè)LNG儲(chǔ)罐的內(nèi)部缺陷。這就能及時(shí)發(fā)現(xiàn)LNG儲(chǔ)罐內(nèi)部存在的缺陷，并及時(shí)進(jìn)行處理，LNG儲(chǔ)罐的運(yùn)行。
2、超聲檢測(cè)
超聲檢測(cè)就是通過(guò)超聲波與試件互相作用，對(duì)被檢物進(jìn)行宏觀缺陷檢測(cè)、幾何相關(guān)特性測(cè)量、組織結(jié)構(gòu)變化和力學(xué)性能的進(jìn)行檢測(cè)，進(jìn)而對(duì)其特性進(jìn)行評(píng)價(jià)的技術(shù)。超聲波檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)為：
(1)適用于金屬、非金屬和復(fù)合材料等多種制件的無(wú)損檢測(cè)；
(2)穿透，可對(duì)較大厚度范圍內(nèi)的試件內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測(cè)。如對(duì)金屬材料，可檢測(cè)厚度為1~2mm的薄壁管材和板材，也可檢測(cè)幾米長(zhǎng)的鋼鍛件；
(3)缺陷定位較準(zhǔn)確；
(4)對(duì)面積型缺陷的檢出率較高；
(5)，可檢測(cè)試件內(nèi)部尺寸很小的缺陷。
但是我們也應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，超聲波檢測(cè)同樣存在著局限性，如：不能準(zhǔn)確的定量和定性缺陷；對(duì)具有復(fù)雜形狀或不規(guī)則外形的試件進(jìn)行超聲檢測(cè)有困難；試件缺陷的位置、取向和形狀對(duì)檢測(cè)結(jié)果有影響等。超聲檢測(cè)法可以檢測(cè)LNG儲(chǔ)罐焊接縫內(nèi)部的裂紋，也可用于液化氣儲(chǔ)罐鍛件和高壓螺栓可能出現(xiàn)裂紋的檢測(cè)。
3、渦流檢測(cè)
渦流檢測(cè)是以電磁感應(yīng)原理為基礎(chǔ)的。其將通有交流電的線(xiàn)圈置于待測(cè)的金屬板上或套在待測(cè)的金屬管外。線(xiàn)圈內(nèi)產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，使被檢物呈旋渦狀的感應(yīng)交變電流，形成渦流。在保持其他因素相對(duì)不變的條件下，用探測(cè)線(xiàn)圈測(cè)量渦流所引起的磁場(chǎng)變化，可推知試件中渦流的大小和相位變化，進(jìn)而獲得有關(guān)電導(dǎo)率、缺陷、材質(zhì)狀況和其他物理量(如形狀、尺寸等)的變化或缺陷存在等信息。但由于渦流是交變電流，所檢測(cè)到的信息僅能反映試件表面或近表面處的情況。它可以檢測(cè)出表面和近表面的缺陷。由于它采用非接觸式檢測(cè)，所以檢測(cè)速度很快。由于渦流檢測(cè)的探測(cè)結(jié)果是以電信號(hào)輸出，所以很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)。