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液化天然氣的特性以及液化天然氣儲(chǔ)罐的紅外熱波檢測(cè)

202007-2900:49:51

  [一]、LNG的特性

  液化氣(LNG)被認(rèn)為是世界上較清潔的一種能源,目前被廣泛的應(yīng)用于各種,液化氣的較為基本的構(gòu)成成分為甲烷。LNG作用原理就是將氣進(jìn)行壓縮與冷卻成為液體的形式,LNG體積約為同量氣態(tài)氣體積的1/625,密度在430~470kg/m3左右。具有較大的氣液比。液化氣較適宜在-135至-161.5攝氏度、0.1MPa左右的低溫儲(chǔ)存罐中進(jìn)行儲(chǔ)存?!熬G水青山,就是金山銀山”,伴隨著隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展,對(duì)清潔能源的需求和對(duì)環(huán)保的要求日益加強(qiáng),而液化氣工廠的不斷建設(shè)與發(fā)展,為我國(guó)在清潔能源資源儲(chǔ)備與使用方面提供了較好的。

  甲烷作為L(zhǎng)NG較為主要的構(gòu)成成分,而乙烷、丙烷等物質(zhì)作為其次要的組成成分。由于生產(chǎn)工藝與原組件方面存在著不同,所以說(shuō),不同的LNG工廠所生產(chǎn)出來(lái)的氣也具有不同的構(gòu)成成分。對(duì)于甲烷的相關(guān)規(guī)定中較為標(biāo)準(zhǔn)的是歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN1160中所規(guī)定的,需要LNG中的甲烷含量超過四分之三,氮含量應(yīng)該少于5%;實(shí)際生產(chǎn)過程中成品LNG的甲烷含量要高于。

  1、燃燒特性

  LNG與氣的燃燒特性基本相同,但是液化氣的燃燒速度比較慢,一般在每秒鐘0.3m,通常情況下,LNG與蒸汽發(fā)生爆炸的因素不包括燃燒。LNG氣化后爆炸為5%-15%,火焰也會(huì)飄散到一些有氧氣的地方。氣中由于一些在云團(tuán)游離的不具備高速燃燒的條件,所以說(shuō)燃燒爆炸的可能性較小,壓力小于5千帕的時(shí)候就不會(huì)引起爆炸,但是由于周邊的空間存在較多的限制性因素,使得云團(tuán)內(nèi)部的壓力比較高,LNG蒸汽遇到空氣混合物就會(huì)上升至爆炸的,繼而發(fā)生爆炸,嚴(yán)重的會(huì)造成為嚴(yán)重的后果。

  2、低溫性能

  LNG的存儲(chǔ)條件是低溫常壓,與此同時(shí),還需要將飽和蒸氣壓控制在大氣溫正常壓力的情況下。通常情況下,在常壓狀態(tài)中的LNG,一般沸點(diǎn)都是在零下162攝氏度,并且LNG儲(chǔ)存、運(yùn)輸以及使用的條件都要滿足低溫的狀態(tài)。在LNG系統(tǒng)所特有的低溫狀態(tài)之下,需要注意輸送管道的低溫?cái)嗔雅c收縮,同時(shí)還要注重泄露與擴(kuò)散事件的發(fā)生。

  3、滾騰特性

  當(dāng)一個(gè)存儲(chǔ)罐之中存有較多的不同組分的超低溫液體的時(shí)候,會(huì)產(chǎn)生蒸發(fā)與吸熱的現(xiàn)象,并且在此作用之下會(huì)有不同密度的液體產(chǎn)生,通常情況下,液體會(huì)出現(xiàn)層化現(xiàn)象,也就是分為上下兩層。當(dāng)兩層的液體密度與平衡點(diǎn)為接近的時(shí)候,極有可能形成上下對(duì)流的狀況,并且會(huì)產(chǎn)生較多的氣體,這就是所謂的滾騰現(xiàn)象。其中的危害在于能夠使罐內(nèi)的壓力不斷地增長(zhǎng),造成設(shè)備的損壞,與此同時(shí)極有可能會(huì)帶來(lái)爆炸后果。

  [二]、LNG儲(chǔ)罐的紅外熱波檢測(cè)

  紅外熱波成像技術(shù)就是把口標(biāo)物體表面輻射或反射的紅外波段圖像轉(zhuǎn)換成可見光波段人眼可觀察圖象(灰度圖或彩色圖)的技術(shù)。紅外熱波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是通過接收材料內(nèi)部或表面因?yàn)槿毕莼虿牧辖Y(jié)構(gòu)不均勻而產(chǎn)生的紅外發(fā)射形成紅外圖像表征材料內(nèi)部缺陷或結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)。紅外無(wú)損檢測(cè)按其對(duì)工件的加熱狀況和信息處理方式可以分為主動(dòng)式檢測(cè)和被動(dòng)式檢測(cè)兩類,前者是利用外部熱源作為激勵(lì)源對(duì)工件加熱,利用紅外熱像儀獲得不同時(shí)刻工件表面的溫度分布,以檢測(cè)材料的內(nèi)部是否存在缺陷;后者則是利用工件自身的溫度分布來(lái)檢測(cè)工件內(nèi)部的缺陷,多用于運(yùn)行中的LNG儲(chǔ)罐進(jìn)行檢測(cè)。

  紅外熱波無(wú)損檢測(cè)常用于儲(chǔ)罐襯套檢測(cè)和焊接過程檢測(cè)。當(dāng)高溫儲(chǔ)罐內(nèi)部保溫層出現(xiàn)脫落或裂紋時(shí),就會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)罐殼體處于超溫狀態(tài)而產(chǎn)生熱損傷,哪怕是早期的疲勞損傷,也會(huì)出現(xiàn)熱斑跡圖象,紅外熱波無(wú)損檢測(cè)正是利用這些疲勞熱斑跡的來(lái)確定壓力容器的脆弱部位的,這樣就可以確定后續(xù)的檢驗(yàn)檢測(cè)。此檢測(cè)技術(shù)是一門新興的檢測(cè)方法,由于它具有能實(shí)時(shí)檢測(cè)、檢測(cè)、遠(yuǎn)距離非接觸無(wú)損檢測(cè)等優(yōu)點(diǎn),特別適合是在高速運(yùn)動(dòng)、高溫、高電壓等場(chǎng)合下進(jìn)行檢測(cè);其局限性是檢測(cè)者由于經(jīng)驗(yàn)不同對(duì)檢測(cè)結(jié)果得出的結(jié)論不同;此技術(shù)容易受到一些因素的影響如雜散波、界面反射波的干擾等,容易造成對(duì)儲(chǔ)罐缺陷的誤檢、漏檢。