在LNG工業(yè)鏈的三個階段中，涵蓋了從氣勘探、開采到加工成氣商品的所有工藝過程，每個階段都有不同的工藝系統(tǒng)和作用。LNG工業(yè)鏈上游階段主要包括氣的凈化、分離以及液化等工藝；LNG工業(yè)鏈中游階段的主要工藝是LNG的儲存和運輸以及再氣化；LNG工業(yè)鏈的下游階段主要是氣管網(wǎng)建設。

氣液化是LNG工業(yè)鏈上游階段的重要一環(huán)，包括氣凈化分離和液化兩部分。氣凈化分離是指把從地下采出的氣，在氣井現(xiàn)場經(jīng)脫水、脫砂和分離凝析油后，根據(jù)氣體的組成情況進行進一步的凈化分離加工。富含硫化物的氣，經(jīng)過脫硫處理才可以達到輸送要求，副產(chǎn)品硫黃用以生產(chǎn)硫酸和二硫化碳等一系列硫化物。脫硫后，氣經(jīng)過深冷分離可液化氣。若氣是富含乙烷以上烷烴的濕氣，則可同時氣凝析液，后者常采用精餾的方法，以回收乙烷、丙烷、丁烷和一部分凝析油。氣凈化分離工藝主要包括氣脫水、氣脫烴和氣脫酸性氣體技術，凈化目的是防止硫化氫、二氧化碳、水分、重烴和汞等雜質(zhì)腐蝕設備及在低溫環(huán)境下凍結(jié)而阻塞設備和管道。

在氣液化過程中，若氣中含有水分，水在低于冰點時將以冰或霜的形式凍結(jié)在換熱器的表面和節(jié)流閥內(nèi)部，并且氣和水可能會形成氣水合物，它是一種半穩(wěn)定的固態(tài)化合物，它不僅可能導致管線阻塞，也可以造成噴嘴和分離設備的堵塞。氣田開采出的氣中含有大量水蒸氣，脫除氣中所含的水分是防止水合物形成的根本措施，氣脫水特別是氣集輸過程中水蒸氣的脫除是氣集輸系統(tǒng)中的關鍵。氣工業(yè)中常用的脫水方法主要有固體吸附劑吸附法、冷卻法和溶劑吸收法等。

(1)固體吸附劑吸附法

固體吸附法是利用多孔干燥劑表面來吸附氣中的水分子以脫除氣中的飽和水。該類方法一般適用于小流量氣體的脫水，對于大流量的高壓氣脫水假定需要的露 點降為22~28℃，用三甘醇法較為經(jīng)濟；若需要的露 點降為28~44℃，可參考其它因素來決定較終選擇甘醇法還是吸附法；若需要的露 點降超過44℃，一般情況下應考慮選用吸附法脫水。另外，在氣體流量、溫度和壓力等頻繁變化的情況下，吸附法雖然成本相對較高，但具有操作簡單、占地面積小和脫水適應性好等優(yōu)點，所以仍被廣泛采用。

固體吸附法脫水吸附劑大多采用活性氧化鋁、硅膠和分子篩?；钚匝趸X是一種多孔性和高分散度的固體材料，具有很大的比表面積，其微孔表面具備催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性和優(yōu)良的熱穩(wěn)定性能等，所以廣泛地被用作氣體干燥劑，且其具有吸水量大、干燥和能(400~500K烘烤)等優(yōu)點。硅膠是透明或乳白色的粒狀固體，具有開放的多孔結(jié)構，吸附性能好，能吸附多種物質(zhì)，水分吸濕量高達40%，可循環(huán)使用。分子篩是一種具有立方晶格的硅鋁酸鹽化合物，主要通過硅鋁由氧橋連接組成空曠的骨架結(jié)構，在結(jié)構中存在很多孔徑均勻的孔道和排列整齊的空穴。另外還含有電價較低、離子半徑較大的金屬離子和化合態(tài)水。水分子在加熱后連續(xù)地失去，但晶體骨架結(jié)構不變，因此形成了許多大小相同的空腔，空腔由許多直徑相同的微孔相連，這些微小的孔穴直徑大小均勻，能夠把比孔道直徑小的分子吸附到孔穴中來，而把比孔道大得分子排斥在孔穴外部，因而能夠把形狀直徑大小不同的分子、性程度不同的分子、沸點不同的分子和飽和程度不同的分子依次分離開來，即具有“篩分”分子的作用，故稱為分子篩。

(2)低溫冷卻法

低溫冷卻法的原理是根據(jù)水和氣的臨界溫度不同來進行分離的。氣中飽和含水汽量隨溫度下降和壓力升高而降低，因此可以采用直接低溫冷卻或先增壓再冷卻的方法對濕氣進行脫水。由于冷卻法成本低，流程簡單，特別適用于高壓氣體，因此在高壓氣脫水中了廣泛應用。

(3)溶劑吸收法

容積吸收法是根據(jù)吸收原理，即根據(jù)水和氣在脫水溶劑中的溶解度不同，用一種親水液體與氣逆流接觸來脫除氣中的水蒸氣，以達到干燥濕氣的目的。

用作脫水的吸收溶劑應具備的性能有：

①對氣和液烴具有較低的溶解度以避免在脫水過程中造成過多的氣損失，對水具有高的親合力和溶解度，以較高的脫水；

②在化學反應和熱作用下性能穩(wěn)定，防止吸收劑大量損失；

③具有較小的粘度和發(fā)泡、乳化傾向，便于輸送和吸收操作；

④使用過程中具有較好的經(jīng)濟性并且易于獲得。