1、絕熱方式分類

　　常用的絕熱方式有以下幾類(按絕熱效果從低到高列出)：堆積絕熱、高真空絕熱、真空粉末絕熱、高真空多層絕熱、高真空多屏絕熱。目前，在LNG儲(chǔ)罐絕熱系統(tǒng)中，使用較多的是堆積絕熱。

　　2、絕熱方式

　　2.1非真空絕熱(堆積絕熱)

　　堆積絕熱：選擇導(dǎo)熱系數(shù)小的絕熱材料裝填，在需要絕熱的部位以上達(dá)到絕熱的目的。堆積絕熱材料的種類：(其中泡沫型、粉末型較為常用)。

　　1)泡沫型—聚氨醋、聚苯乙烯、橡膠、玻璃磚、珍珠巖等；

　　2)粉末型—珠光砂等；

　　3)纖維型—玻璃纖維、礦棉、石棉。

　　一般來(lái)說(shuō)，低溫儲(chǔ)罐吊頂采用玻璃棉，罐壁采用膨脹珍珠巖和彈性玻璃棉，罐底采用泡沫玻璃磚。

　　2.2真空絕熱

　　1)高真空絕熱。

　　高真空絕熱就是將絕熱空間抽真空。通常采用具有黑度較小的銅、鋁等材料制作，并將表面進(jìn)行拋光處理。其夾層真空的保持，借助于低溫下吸附劑的低溫吸附作用。

　　2)高真空多層絕熱。

　　在高真空空間設(shè)置多層平行于冷表面的輻射屏，進(jìn)一步減小高真空的輻射熱流。輻射屏用反射性能良好的低表面黑度材料制作。應(yīng)用較廣泛的材料是鋁箔和噴鋁滌綸薄膜。

　　3)高真空多屏絕熱。

　　高真空多屏絕熱是在高真空多層絕熱基礎(chǔ)上，在容器的蒸發(fā)管上裝設(shè)傳導(dǎo)屏，用以回收從容器中排出蒸發(fā)氣體的冷量。

　　4)真空粉末絕熱。

　　真空粉末絕熱就是向真空空間充入細(xì)小粉末(或纖維)材料，以達(dá)絕熱目的。粉末材料常用的有：硅膠、氣凝膠、珠光砂等。

　　3、儲(chǔ)罐儲(chǔ)存

　　3.1LNG儲(chǔ)存方法

　　LNG常規(guī)的儲(chǔ)存方法包括常壓儲(chǔ)存和壓力儲(chǔ)存兩種工藝，除此之外，還用到壓力常壓聯(lián)合儲(chǔ)存工藝。常壓儲(chǔ)存適用于LNG的大量?jī)?chǔ)存，其容積一般較大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但承壓能力較低，蒸發(fā)率較高，無(wú)損(憋壓)儲(chǔ)存時(shí)間較短；LNG壓力儲(chǔ)存適用于LNG的少量?jī)?chǔ)存，其容積較小，承壓能力較高，蒸發(fā)率較低，可減少LNG蒸發(fā)氣的排放，降低LNG的儲(chǔ)存成本；壓力常壓聯(lián)合儲(chǔ)存打破了LNG常規(guī)儲(chǔ)存方法的局限，同時(shí)具有常壓和壓力儲(chǔ)存的優(yōu)點(diǎn)，其需要設(shè)備少、工藝流程簡(jiǎn)單、易于操作、程度高，整個(gè)工藝流程只需要給常壓儲(chǔ)罐增設(shè)一個(gè)壓力儲(chǔ)罐和一個(gè)低溫壓縮機(jī)及部分閥門組。

　　3.2LNG儲(chǔ)存特性

　　因LNG是多組分混合物，由于溫度和組分的變化，液體密度的差異等因素導(dǎo)致LNG儲(chǔ)存過(guò)程中的諸多特性。主要有：液體分層、老化、翻滾、間歇泉和水錘現(xiàn)象。

　　3.3LNG儲(chǔ)存技術(shù)

　　液化氣儲(chǔ)存技術(shù)主要涉及內(nèi)容如下：儲(chǔ)罐材料、LNG充注、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)、儲(chǔ)罐消防、儲(chǔ)罐保護(hù)系統(tǒng)及儀表等。

　　3.3.1儲(chǔ)罐材料

　　儲(chǔ)罐材料的物理特性應(yīng)適應(yīng)在低溫條件下工作，如材料在低溫工作狀態(tài)下的抗拉和抗壓等機(jī)械強(qiáng)度、低溫沖擊韌性和熱膨脹系數(shù)等。適用于建造LNG儲(chǔ)罐的材料有：9%鎳鋼、鋁合金、不銹鋼。LNG儲(chǔ)罐對(duì)材料的規(guī)定，單容罐、雙容罐、全容罐的內(nèi)罐材料均為W型鋼材一即改良的9%鎳鋼；膜式罐材料為V型鋼材一即奧氏體不銹鋼。對(duì)于子母罐、地下罐、球罐等內(nèi)罐材料可參照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)選擇。

　　3.3.2LNG充注

　　儲(chǔ)罐的充注至關(guān)重要，其涉及到重大的問(wèn)題。在儲(chǔ)罐充注管路設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮在儲(chǔ)罐頂部和底部均能充注，這樣能防止LNG產(chǎn)生分層，或己經(jīng)產(chǎn)生的分層現(xiàn)象。針對(duì)LNG液化工廠LNG儲(chǔ)罐充注要遵循以下原則(也即防止分層的原則)：

　　1)所裝液化氣密度大于罐內(nèi)殘存LNG時(shí)，應(yīng)采用頂裝法；所裝液化氣密度小于罐內(nèi)殘存LNG或密度相近時(shí)，應(yīng)采用底裝法；

　　2)使用混合噴嘴和多孔管充注，使其充分混合；

　　3)用儲(chǔ)罐內(nèi)的泵使液體從底至頂循環(huán)(多用離心式低溫泵)；

　　4)保持LNG中含氮量低于1%，并密切監(jiān)測(cè)氣化速率；

　　5)時(shí)采用攪拌器攪拌。

　　LNG儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)有一個(gè)較高液位限，即LNG儲(chǔ)罐的較大充裝容量，應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)罐排放閥的設(shè)定壓力和充注時(shí)LNG的具體情況來(lái)確定。

　　3.3.3儲(chǔ)罐基礎(chǔ)

　　在LNG產(chǎn)生泄漏或溢出等意外情況下，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)應(yīng)能經(jīng)受且不會(huì)損壞?；A(chǔ)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足能夠吸收儲(chǔ)罐及其連接件的沉降要求，同時(shí)要增設(shè)加熱設(shè)施，避免儲(chǔ)罐周圍的土壤凍結(jié)，從而影響儲(chǔ)罐。

　　3.3.4儲(chǔ)罐消防

　　LNG儲(chǔ)罐的許多事故，一旦發(fā)生則難以控制。因此，對(duì)LNG儲(chǔ)罐采取適當(dāng)?shù)拇胧┦欠浅５?。常用的措施有水冷卻、增設(shè)層、泄壓等。在儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮在罐頂配置干粉滅火系統(tǒng)(以防止閥釋放而引起燃燒)，罐頂鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)設(shè)置固定式水噴霧系統(tǒng)(保護(hù)人員和設(shè)備)在儲(chǔ)罐與關(guān)鍵管道處設(shè)置自動(dòng)噴琳裝置。

　　3.3.5儲(chǔ)罐保護(hù)系統(tǒng)及儀表

　　在整個(gè)液化工廠中，LNG氣儲(chǔ)罐的至關(guān)重要，其保護(hù)系統(tǒng)。其主要包括液位、壓力兩方面的監(jiān)控和保護(hù)。如：液化氣儲(chǔ)罐應(yīng)當(dāng)裝備有2套單獨(dú)的液位測(cè)量裝置(在選擇測(cè)量裝置時(shí)，應(yīng)考慮密度變化對(duì)液位的影響；液位計(jì)的換應(yīng)不在影響儲(chǔ)罐正常運(yùn)行的情況下進(jìn)行，以隨時(shí)可以對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)的液位進(jìn)行檢測(cè)。應(yīng)具有足夠的壓力閥和子增壓系統(tǒng)，在正常操作時(shí)壓力控制裝置應(yīng)能將儲(chǔ)罐內(nèi)過(guò)多的蒸發(fā)氣體輸送到供氣管網(wǎng)、再液化系統(tǒng)或燃料供應(yīng)系統(tǒng)。

　　除此之外，為了儲(chǔ)罐，所有進(jìn)出口管道均在罐頂，特別注意LNG儲(chǔ)罐的附屬儀表系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置足夠的警報(bào)和停機(jī)裝置，以儲(chǔ)罐的。儲(chǔ)罐儀表涉及液位、壓力、溫度三類儀表，其中，液位儀表至少安裝2個(gè)、單獨(dú)的液位計(jì)，每個(gè)液位計(jì)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有高位警報(bào)器、高/高位警報(bào)器及停機(jī)裝置(常用2臺(tái)單獨(dú)伺服液位計(jì)和1臺(tái)雷達(dá)液位計(jì))；壓力儀表應(yīng)安裝探測(cè)過(guò)高壓力或過(guò)低壓力的儀表，該系統(tǒng)操作應(yīng)單獨(dú)于正常壓力測(cè)量系統(tǒng)；溫度儀表應(yīng)在儲(chǔ)罐適當(dāng)位置安裝性溫度測(cè)量?jī)x表，以監(jiān)控不同液體溫度、蒸發(fā)氣空間溫度、主容器和次容器管壁及底部溫度。

　　液化氣作為低污染、熱值高、易儲(chǔ)運(yùn)、益的能源己經(jīng)成為目前氣利用的另一新興方式，受到各國(guó)的廣泛關(guān)注與發(fā)展。LNG低溫儲(chǔ)罐作為L(zhǎng)NG工業(yè)中重要設(shè)備，它的型式、充裝、、儀表系統(tǒng)等相關(guān)信息受到人們的廣泛關(guān)注。通過(guò)對(duì)常用LNG低溫儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)型式、絕熱方式、儀表系統(tǒng)等內(nèi)容簡(jiǎn)介，可直觀地理解LNG儲(chǔ)罐的相關(guān)知識(shí)，可為大家提供LNG低溫儲(chǔ)罐選型、控制、等方面。