1、現(xiàn)狀

由于LNG儲罐不僅是連接上游生產(chǎn)和下游用戶的重要設備，而且儲罐在LNG調(diào)峰型液化工廠和接收站的總投資中都占有很高的比例，因而世界各國都非常重視大型LNG儲罐的設計和建造。

目前LNG在亞洲應用量較大，占78%，其中日本應用量占62%。目前世界上有能力設計、建造大中型LNG常壓儲罐的所采用的相關標準中，以美國石油協(xié)會API650《鋼制焊接石油儲罐》和API620《大型焊接低壓儲罐設計和建造》這兩項標準較為普遍。此外，日本和英國也出臺了相關標準，還有基于英國標準制定了的歐洲標準BSEN14620。

2、國內(nèi)現(xiàn)狀

我國是資源大國，具有豐富的氣資源。我國在LNG低溫儲罐設計和建造相對于起步較晚，與發(fā)達還存在差距，但在大型低溫液體儲罐，如液氧、液氮儲罐國內(nèi)己有成熟的設計、建造技術。如四川空分設備有限公司從20世紀80年代開始吸收外國設計和建造大型儲罐的技術，近年來自主了許多大型低溫液體儲罐。

目前，在LNG儲罐的標準方面，我國針對液化氣儲罐出臺了一套完整的標準，即UB/T26978-2011《現(xiàn)場組裝立式圓筒平底鋼質(zhì)液化氣儲罐設計與建造》。

2LNG儲罐結構形式

在LNG儲罐發(fā)展早期，儲罐都采用單壁形式。其保溫為塊體絕熱，但存在沒有金屬層、易受風災危害等缺陷，之后發(fā)展為雙壁雙頂儲罐，由于LNG容易產(chǎn)生蒸汽，造成罐內(nèi)超壓，較終發(fā)展為雙壁單頂儲罐。

LNG低溫儲罐形式包括以下類型：地下罐、球形罐、單容罐、雙容罐、全容罐、膜式罐、子母罐。目前，液化氣工廠中較常采用單容罐和子母罐，而地下罐、全容罐、膜式罐主要應用于大型LNG接收站。

LNG儲罐在發(fā)生泄露的時候是很危險的，LNG儲罐使用時在任何一個正規(guī)的工業(yè)場所，都應建立完善的儲罐操作規(guī)范和管理制度。當液化氣儲罐發(fā)生泄漏時可以采取以下解決辦法。

LNG儲罐只有少量泄漏時：

運輸員應立即關閉液化氣儲罐的各個管路閥門，同時停止周邊其它裝置的運作。撤離泄漏污染區(qū)人員風處（由于存放的為液化氣，容易漂浮到空氣中），并進行隔離。切斷火源，在的情況下盡可能的阻止泄漏源蔓延。

液化氣儲罐發(fā)生大量泄漏時：

除了做好液化氣儲罐前面的基礎應急處理外，還應立即向當?shù)睾汀?19”及當?shù)丨h(huán)保部門、公安交警部門警報，警報內(nèi)容應包括：事故單位、事故發(fā)生的時間、地點、化學品名稱和泄漏量、危險程度、有無人員傷亡以及警報人姓名、電話。

LNG儲罐檢驗對任何一個液化氣氣站來講都是一項重大操作。針對開罐檢驗采用三個罐同時檢驗、整個氣站正常的生產(chǎn)運行停止的特點，前期各項準備工作顯得格外重要。

低溫儲罐使用中要注意：

1)貯槽安裝場所應有良好的通風，一般宜安裝在室外，四周有柵欄，5m內(nèi)不得有明火、可燃易爆物及低洼處；

2)貯槽有導除靜電的接地裝置和防雷擊裝置。接地電阻不大于10Ω；防雷擊裝置較大沖擊電阻為30Ω，并至少每年檢測一次；

3)貯槽的充滿率不得大于，嚴禁過量充裝；

4)壓力表嚴禁油，并定期校驗；閥是不銹鋼或銅制，定期校驗，嚴格去油；

5)當設備上閥門、儀表、管道等凍結時，應用70～80℃的氮氣、空氣或熱水解凍，嚴禁明火加熱；

6)貯槽內(nèi)有液體時，禁止動火修理，加溫至常溫才能修理；

7)操作人員要經(jīng)培訓，并考試合格才能上崗。不得穿戴有油污或有靜電效應的化纖服裝，不得穿帶釘子的鞋子。操作中啟閉閥門要緩慢。停用時增壓閥要關嚴；

8)定期(例如15天)分析液氧中的乙炔濃度，其濃度控制在0.1×10-6以下，否則應排放液氧；

9)液氧密閉貯存時，有人監(jiān)視壓力，不得超壓；

10)液氧不允許濺到無保護的皮膚上，以免發(fā)生嚴重；

11)當貯槽已經(jīng)排空液體，又不能馬上進行加熱時，立即關閉全部閥門。因為槽內(nèi)溫度很低，濕空氣會通過相連的管道侵入內(nèi)部，造成結冰堵塞管道的事故。