1、LNG儲存方法

LNG常規(guī)的儲存方法包括常壓儲存和壓力儲存兩種工藝，除此之外，還用到壓力常壓聯(lián)合儲存工藝。

常壓儲存適用于LNG的大量儲存，其容積一般較大，結(jié)構(gòu)簡單，但承壓能力較低，蒸發(fā)率較高，無損(憋壓)儲存時間較短；LNG壓力儲存適用于LNG的少量儲存，其容積較小，承壓能力較高，蒸發(fā)率較低，可減少LNG蒸發(fā)氣的排放，降低LNG的儲存成本；壓力常壓聯(lián)合儲存打破了LNG常規(guī)儲存方法的局限，同時具有常壓和壓力儲存的優(yōu)點，其需要設(shè)備少、工藝流程簡單、易于操作、程度高，整個工藝流程只需要給常壓儲罐增設(shè)一個壓力儲罐和一個低溫壓縮機及部分閥門組。

2、LNG儲存特性

因LNG是多組分混合物，由于溫度和組分的變化，液體密度的差異等因素導(dǎo)致LNG儲存過程中的諸多特性。主要有：液體分層、老化、翻滾、間歇泉和水錘現(xiàn)象。

3、LNG儲存技術(shù)

液化氣儲存技術(shù)主要涉及內(nèi)容如下：儲罐材料、LNG充注、儲罐基礎(chǔ)、儲罐消防、儲罐保護(hù)系統(tǒng)及儀表等。

3.1儲罐材料

儲罐材料的物理特性應(yīng)適應(yīng)在低溫條件下工作，如材料在低溫工作狀態(tài)下的抗拉和抗壓等機械強度、低溫沖擊韌性和熱膨脹系數(shù)等。適用于建造LNG儲罐的材料有：900鎳鋼、鋁合金、不銹鋼。根據(jù)UB/T26978-2011《現(xiàn)場組裝立式圓筒平底鋼質(zhì)液化氣儲罐設(shè)計與建造》中LNG儲罐對材料的規(guī)定，單容罐、雙容罐、全容罐的內(nèi)罐材料均為W型鋼材一即改良的900鎳鋼；膜式罐材料為V型鋼材一即奧氏體不銹鋼。對于子母罐、地下罐、球罐等內(nèi)罐材料可參照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)選擇。

3.2LNG充注

儲罐的充注至關(guān)重要，其涉及到重大的問題。在儲罐充注管路設(shè)計中應(yīng)考慮在儲罐頂部和底部均能充注，這樣能防止LNG產(chǎn)生分層，或己經(jīng)產(chǎn)生的分層現(xiàn)象。針對LNG液化工廠LNG儲罐充注要遵循以下原則(也即防止分層的原則)：

1)所裝液化氣密度大于罐內(nèi)殘存LNG時，應(yīng)采用頂裝法；所裝液化氣密度小于罐內(nèi)殘存LNG或密度相近時，應(yīng)采用底裝法；

2)使用混合噴嘴和多孔管充注，使其充分混合；

3)用儲罐內(nèi)的泵使液體從底至頂循環(huán)(多用離心式低溫泵)；

4)保持LNG中含氮量低于1%，并密切監(jiān)測氣化速率；

5)時采用攪拌器攪拌。

LNG儲罐設(shè)計有一個較高液位限，即LNG儲罐的較大充裝容量，應(yīng)根據(jù)儲罐排放閥的設(shè)定壓力和充注時LNG的具體情況來確定，可參照美國NFPA59A標(biāo)準(zhǔn)給出的LNG充注量。

3.3儲罐基礎(chǔ)

在LNG產(chǎn)生泄漏或溢出等意外情況下，儲罐基礎(chǔ)應(yīng)能經(jīng)受且不會損壞?；A(chǔ)的設(shè)計應(yīng)滿足能夠吸收儲罐及其連接件的沉降要求，同時要增設(shè)加熱設(shè)施，避免儲罐周圍的土壤凍結(jié)，從而影響儲罐。

3.4儲罐消防

LNG儲罐的許多事故，一旦發(fā)生則難以控制。因此，對LNG儲罐采取適當(dāng)?shù)拇胧┦欠浅５?。常用的措施有水冷卻、增設(shè)層、泄壓等。在儲罐設(shè)計時應(yīng)考慮在罐頂配置干粉滅火系統(tǒng)(以防止閥釋放而引起燃燒)，罐頂鋼結(jié)構(gòu)平臺設(shè)置固定式水噴霧系統(tǒng)(保護(hù)人員和設(shè)備)在儲罐與關(guān)鍵管道處設(shè)置自動噴琳裝置。

低溫儲罐噴淋裝置是儲罐上安裝的一種水冷卻降溫設(shè)施。在夏天氣溫高的時候，對低溫儲罐不斷均勻地進(jìn)行噴淋水冷卻，水由罐頂經(jīng)罐壁流下，使冷卻水降低儲罐所吸收的太陽輻射熱，降低儲罐氣體空間溫度，使儲存介質(zhì)晝夜溫差變化幅度減小，從而減少儲罐的小呼吸損耗。

為了用戶的，液化氣儲罐要做好的防護(hù)，主要有以下一些注意點：

（1）液化氣儲罐內(nèi)外罐夾層之間應(yīng)設(shè)置有氮封，維持夾層正壓狀態(tài)（小于0.5kPa），以避免潮濕空氣進(jìn)入，珠光砂的良好絕熱性能。

（2）液化氣儲罐內(nèi)罐應(yīng)設(shè)置有雙套液位警報聯(lián)鎖系統(tǒng)，當(dāng)內(nèi)罐液化氣儲罐液位高于設(shè)定值時，啟動高液位警報，達(dá)到高高液位時，啟動聯(lián)鎖系統(tǒng)，切斷液化氣儲罐進(jìn)液管道上的閥門。當(dāng)內(nèi)罐液化氣儲罐液位低于設(shè)定值時，啟動低液位警報，達(dá)到低低液位時，啟動聯(lián)鎖系統(tǒng)，切斷液化氣儲罐排液管道上的閥門，關(guān)閉裝車泵。

（3）液化氣儲罐內(nèi)罐設(shè)有雙套壓力監(jiān)測警報聯(lián)鎖系統(tǒng)，當(dāng)內(nèi)罐液化氣儲罐壓力高于設(shè)定值時，啟動高壓力警報，啟動聯(lián)鎖系統(tǒng)，切斷液化氣儲罐增壓系統(tǒng)管道上的自動閥門，停止增壓。當(dāng)內(nèi)罐液化氣儲罐壓力低于設(shè)定值時，啟動低壓力警報，打開BOG壓縮機出口的回流調(diào)節(jié)閥，以液化氣儲罐儲罐內(nèi)罐壓力不得形成負(fù)壓。達(dá)到低低壓力時，啟動聯(lián)鎖系統(tǒng)，打開液化氣儲罐增壓系統(tǒng)管道上的自動閥門，汽化部分液化氣儲罐為內(nèi)罐增壓。

（4）儲罐內(nèi)罐設(shè)有完善的系統(tǒng)--雙套閥和雙套呼吸閥，并通過三通閥進(jìn)行切換使用。當(dāng)內(nèi)罐壓力超過25kPa時，閥起跳泄壓；當(dāng)內(nèi)罐壓力低于-0.5kPa時，呼吸閥打開，空氣進(jìn)入內(nèi)罐，避免出現(xiàn)設(shè)備損壞和人身傷亡事故。外罐頂部設(shè)置有雙套閥和雙套呼吸閥，夾層壓力在范圍內(nèi)和設(shè)備的。

（5）液化氣儲罐還在儲罐內(nèi)、內(nèi)外罐底板設(shè)有完善的溫度監(jiān)控系統(tǒng)，可以在監(jiān)控監(jiān)控液化氣儲罐儲罐的運行。

（6）儲罐區(qū)的堤內(nèi)、裝卸鶴位、泵棚，應(yīng)設(shè)可燃/有毒檢測器，且儲罐的排水口、采樣口或底(側(cè))部接管法蘭、閥門等與檢測器的距離不應(yīng)大于15m。裝卸車鶴位與檢測器的水平距離，不應(yīng)大于15m。

（7）危險化學(xué)品的運輸車輛、單位應(yīng)有相應(yīng)的資質(zhì)，運輸設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行檢驗并合格。