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二氧化碳儲罐和液氧儲罐的特點及差異與表面處理方法
一、二氧化碳儲罐和液氧儲罐的特點及差異
二氧化碳儲罐和液氧儲存罐的物理特性不同。通常液態(tài)二氧化碳儲罐溫度為-20,液氧為-186。兩者相同之處都是保溫箱,包括PU保溫或雙層真空保溫。
但是,二氧化碳儲罐內(nèi)膽并不像液氧儲存罐那么高。畢竟溫度不低液氧。另一個是計劃壓力。二氧化碳罐通常為2.0-2.5Mp,液氧罐通常為0.8-1.6Mp。二氧化碳儲罐的壓力不能在1.4MPa以下工作。
二氧化碳液體不足0.7MPa時變成干冰,變成干冰會變得麻煩,里面的二氧化碳液體凝結(jié)成冰,很難處理。一、二氧化碳儲罐特性
1.地工作:選擇“組合,體系閥門”,運用兩組閥一起作業(yè),閥定期驗證時,一側(cè)關(guān)閉,另一側(cè)可繼續(xù)工作,確保儲油罐運行。
2.計劃和制作強:設(shè)備先進,擁有完善的質(zhì)量管理體系,在國內(nèi)同行中處于地位。
3.功能穩(wěn)定:液體運用兩組閥一起作業(yè),具有功能穩(wěn)定、操作保護便當(dāng)、啟動時間短、運行順暢等優(yōu)點。
液氧儲罐的特性
液氧儲罐主要用于氣體的低溫液體儲存,如液氧、液氮、液態(tài)氬和二氧化碳。一立方米的液體可以代替130個氣瓶。代替每天用氣瓶往返運輸,可以節(jié)約大量的人力資源和物理資源。是廣泛應(yīng)用于燃氣行業(yè)、金屬冶煉等燃氣大用戶,實現(xiàn)集中供氣的產(chǎn)品。特點是壽命長,結(jié)構(gòu)小,占地小,集中控制,操作方便。
液氧罐的特點和主要用途是儲存液氧的儲存壓力容器。向鋼鐵廠、煤氣生產(chǎn)廠、食品飲料產(chǎn)業(yè)、焊接等供應(yīng)的必要氣體,比使用高壓氣瓶經(jīng)濟、、降低煤氣成本。
具有壽命長、結(jié)構(gòu)小、占地面積小、易于集中管理、操作和維護的特點。雙層固定真空粉末的隔熱低溫儲存罐。內(nèi)壁的材料為不銹鋼,外壁的材料為Q235B或16MnR。液氧槽的表面防腐涂層采用噴涂除銹、掃涂、噴涂等技術(shù),采用雙組分快速固化液體涂料。
二、哪些表面處理方法對二氧化碳儲罐
一般LCO2儲罐都是需要進行表面處理的,不過它的表面處理技術(shù)不止一種,不同的表面處理技術(shù)都有各自的優(yōu)點。如果大家在之前不清楚具體的情況的話,可以先看一看二氧化碳儲罐廠家為大家分享的具體介紹,之后就能夠十分的清楚了。
二氧化碳儲罐表面處理技術(shù)有三種:①表面白化處理;②表面鏡面光亮處理;③表面著色處理。
(一)、表面白化處理:
不銹鋼在加工過程中,經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理,產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分,以前一般采用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大,污染環(huán)境,對人體有害,腐蝕性較大,逐漸被淘汰。
目前對氧化皮處理方法主要有二種:
⑴噴砂(丸)法:
主要是采用噴微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。
⑵化學(xué)法:
使用一種酸洗鈍化膏和常溫的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。
(二)、表面鏡面光亮處理方法:
根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達到鏡面光澤。
(三)、表面著色處理:
不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色,增加產(chǎn)品的花色品種,而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法有如下幾種:
⑴化學(xué)氧化著色法:
就是在特定溶液中,通過化學(xué)氧化形成膜的顏色,有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般茵科法(INCO)使用較多,不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話,用參比電來控制。
⑵電化學(xué)著色法:
是在特定溶液中,通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。
⑶離子沉積氧化物著色法化學(xué)法:
就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發(fā)鍍。例如:鍍鈦金的手表殼、手表帶。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因為投資大,成本高,小批量產(chǎn)品不合算。
⑷高溫氧化著色法:
是在特定的熔鹽中,浸入工件保持在一定的工藝參數(shù),使工件形成一定厚度氧化膜,而呈現(xiàn)出各種不同色澤。
⑸氣相裂解著色法:
較為復(fù)雜,在工業(yè)中應(yīng)用較少。2處理方法選用不銹鋼表面處理選用哪種方法,要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、及對表面不同要求,選用合適的方法進行處理。