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液氮儲罐焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢跟操作規(guī)程
【一】、液氮儲罐焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢
根據(jù)我國石油及化工企業(yè)的發(fā)展需求,今后儲罐的發(fā)展方向是大容積、國產(chǎn)化、自動焊(包括與國產(chǎn)鋼材、進(jìn)口鋼材焊絲匹配以及焊接設(shè)備)。在液氮儲罐施工方面,盡管我們根據(jù)日本及有關(guān)國家的規(guī)范,結(jié)合我國具體情況,創(chuàng)了各種大型儲罐的施工方法,近幾年我國的儲罐施工隊(duì)伍也不斷發(fā)展,但總的來看,目前我國的儲罐建設(shè),不論是儲罐的容積、數(shù)量還是國產(chǎn)化水平,均處于起步的初級階段。
(1)埋弧自動橫焊技術(shù)國內(nèi)經(jīng)過十多年的攻關(guān),已取得了突破性進(jìn)展,單絲埋弧焊技術(shù)已基本成熟,操作簡單,焊接質(zhì)量穩(wěn)定,將在大型儲罐焊接中發(fā)揮重要作用。
(2)在大型儲罐的自動焊設(shè)備與焊材方面,國產(chǎn)化程度還不夠高,特別是與引進(jìn)的鋼板相匹配的自動焊焊絲,尚依賴進(jìn)口,高,這是今后我國建造大型儲罐所解決的課題。
1)盡快使儲罐自動焊機(jī)國產(chǎn)化,相關(guān)焊機(jī)制造業(yè)廠商應(yīng)該將研制儲罐自動焊機(jī)作為一種重要的結(jié)構(gòu)產(chǎn)品來發(fā)展。今后,要開展雙絲或多絲埋弧橫焊技術(shù)的研究,進(jìn)一步提高焊接效率。雙絲埋弧焊應(yīng)用于大型儲罐焊接的歷史很短,實(shí)際應(yīng)用的例子很少,應(yīng)進(jìn)一步進(jìn)行研究。
2)盡快使儲罐自動焊配套焊材國產(chǎn)化,相關(guān)焊材制造業(yè)開發(fā)適應(yīng)不同鋼材焊接的CO2氣保藥芯焊絲、自保護(hù)藥芯焊絲、實(shí)芯焊絲、焊劑等,并提供相應(yīng)的指導(dǎo)工藝參數(shù)。
(3)用于縱縫焊接的氣電立焊的研究,國內(nèi)尚處于起步階段。應(yīng)研究開發(fā)用于儲罐縱縫焊接的氣電立焊技術(shù),實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化,對打破國外技術(shù)壟斷,降低工程成本,滿足儲罐建設(shè)的需要具有重要意義。采用的方法和裝置,要做到成本低,使用方便。此外,應(yīng)解決目前所采用的氣電立焊的焊機(jī)結(jié)構(gòu)改造,使之能適用于儲罐倒裝施工工藝,進(jìn)一步提高拱頂儲罐的焊接質(zhì)量和建造速度,縮短施工周期,提高經(jīng)濟(jì)效益。
(4)倒裝儲罐埋弧自動橫焊的研究和應(yīng)用歷史不長,還有許多問題需要解決。
【二】、液氮儲罐的操作規(guī)程
初次充灌、填補(bǔ)充灌、氣路、低溫泵系統(tǒng)軟件、超低溫液體自動噴淋系統(tǒng)、小器皿充裝、槽罐車充灌、增加調(diào)節(jié)閥門設(shè)置、液位計的實(shí)際操作。
1.初次充灌的操作步驟
2.確定供LN2立式低溫儲罐里的液體便是所要充灌的液體。
3.確定除液位計左右閥(V-9、V-11)早已開啟,其他閘閥處在關(guān)掉情況。
4.將供液設(shè)備輸液軟管與貯槽充裝口C-1相互連接。
5.開全泄壓閥V-13,開展過熱蒸汽充灌。6.開啟管路長液排盡法V-3,微開供液設(shè)備的出液閥,使輸液軟管子制冷,另外吹除貯槽充裝C-1出口處的殘渣及氣體。
7.關(guān)掉管路殘余液排污閥v-3,漸漸地開啟頂端液體進(jìn)口閥v-2,開展頂端自噴充灌。
8.在充灌液體期內(nèi),應(yīng)留意貯槽氣壓表P-1。若貯槽內(nèi)容器工作壓力升高至超出供液工作壓力或貼近貯槽的一切正常壓力,應(yīng)開啟內(nèi)容器泄壓閥V-13,使貯槽放空氣卸壓。
9.應(yīng)用V-2開展頂端充灌。
10.開啟管路殘余液放閥V-3,排出來輸液金屬材料軟管和勤奮液管的殘余液體后關(guān)掉底端液體進(jìn)口閥V-2和管路殘余液排污閥V-3。關(guān)掉內(nèi)容器泄壓閥V-13。
11松掉輸液軟管與貯槽充裝口C-1的連接連接頭,對軟管表層化霜,待軟管軟性后拆下來輸液軟管。