(一)、液氬儲罐重裝時可能出現(xiàn)的一些問題及應對方案
一般事故應急救援措施：以下為氣體充裝工作中可能出現(xiàn)的突發(fā)事例和處治方法，液氬儲罐在充裝過程中，如突發(fā)以下問題，按解決辦法處理：
突發(fā)問題之一：
氣瓶充裝軟管突然爆裂；防錯裝接頭突然與瓶嘴滑扣脫落；氣瓶瓶閥片突爆。
解決辦法：
關閉充裝排上該管開關，關閉該瓶瓶閥。片爆裂氣瓶，應扶穩(wěn)，氣流對準方向排放，嚴禁對人，防止再倒瓶。
突發(fā)問題之二： 充裝一側(cè)管道破裂；
解決辦法：
打開另一排總閥，同時關閉本排總閥，關閉本排所有瓶閥。
突發(fā)問題之三：
氣泵至充裝排輸氣管道破裂；
解決辦法：
關閉儲罐氣閥、液閥，停機同時關閉充裝排兩個總閥，再關閉正在充裝中的氣瓶瓶閥。
突發(fā)問題之四：充裝中的氣瓶瓶閥著火：（因油污、開關瓶閥過快、壓差大瞬間產(chǎn)生磨擦熱，易導致氣瓶瓶閥著火）
解決辦法：
關閉充裝軟管進氣閥，卸下充裝接頭。（煙燃燒溫度高，能將整個瓶閥和卡具全部燒毀）嚴禁火焰對人及其它氣瓶。時停機關閉儲罐氣閥液閥、充裝排總閥。
突發(fā)問題之五：儲罐片爆裂，大量液體泄漏；
解決辦法：
本廠有氧、氮儲罐，閥、片均為裝臵，當片爆裂造成氣體泄漏釋放內(nèi)罐壓力時，不能馬上關閉該組裝臵而開啟另一組，應打開排放閥排放內(nèi)罐蒸發(fā)壓力。待壓力降至限度內(nèi)，再開啟另一組。排放時注意風向，站在上風處，以防中毒。
(二)、液氬儲罐的加工特點
LAr儲罐的加工特點，絕大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型程中，塑料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下，比如應用為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出.吐塑等(1)聚乙烯儲罐的加工工藝：
聚乙烯(PE) 臥式儲罐以純聚乙烯(線性聚乙烯LLDPE、聚乙烯HDPE)為原料，采用滾塑工藝整體一次成型。
(2)鋼襯塑儲罐的加工工藝：
鋼襯塑立式儲罐亦稱龜甲襯里儲罐(龜甲襯里—鋼、網(wǎng)、塑三合一)是鋼塑復合系列產(chǎn)品的精華。它采用滾塑成型工藝。它是將鋼網(wǎng)(龜甲)焊接于鋼體表面，以純聚乙烯(線性聚乙烯LLDPE、聚乙烯HDPE)為原料，采用滾塑工藝將鋼板、鋼網(wǎng)(龜甲)與聚乙烯結(jié)合成一體。聚乙烯牢固沾鋼體表面。產(chǎn)品具有無焊接縫、不滲漏性、、抗沖擊、蝕、壽命長、符合衛(wèi)生標準等優(yōu)點。它彌補了全塑滾塑儲罐剛性強度差，不耐壓，耐溫差的缺點。