[一]、液氮低溫儲(chǔ)罐操作步驟的組成
次充灌、補(bǔ)充充灌、供氣、低溫泵系統(tǒng)、低溫液體噴淋系統(tǒng)、小容器充裝、槽車(chē)充灌、增壓調(diào)節(jié)閥設(shè)定、液面計(jì)的操作。
1、次充灌的操作方法
1.1確認(rèn)供液裝置里的液體就是所要充灌的液體。
1.2確認(rèn)除液面計(jì)上下閥（V-9、V-11）都已打開(kāi)，其余閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。
1.3將供液裝置輸液軟管與貯槽充裝口C-1相連接。
1.4全開(kāi)放空閥V-13，進(jìn)行常壓充灌。
1.5打開(kāi)管道長(zhǎng)液排空法V-3，微開(kāi)供液裝置的排液閥，使輸液軟管子冷卻，同時(shí)吹除低溫儲(chǔ)罐充裝C-1口處的雜質(zhì)及空氣。
1.6關(guān)閉管道殘液排放閥v-3，慢慢打開(kāi)頂部液體閥v-2，進(jìn)行頂部噴淋充灌。
1.7在充灌液體期間，應(yīng)注意貯槽壓力表P-1。若貯槽內(nèi)容器壓力上升至超過(guò)供液壓力或接近液氮儲(chǔ)罐的正常工作壓力，應(yīng)打開(kāi)內(nèi)容器放空閥V-13，使低溫儲(chǔ)罐放氣泄壓。
1.8使用V-2進(jìn)行頂部充灌。
1.9打開(kāi)管道殘液放閥V-3，排出輸液金屬軟管和上進(jìn)液管的殘留液體后關(guān)閉底部液體閥V-2和管道殘液排放閥V-3。關(guān)閉內(nèi)容器放空閥V-13。
1.10松開(kāi)輸液軟管與低溫儲(chǔ)罐充裝口C-1的聯(lián)接接頭，對(duì)軟管表面除霜，待軟管恢復(fù)柔性后拆下輸液軟管。
2、補(bǔ)充充操作方法。
2.1確認(rèn)供液裝置內(nèi)的液體就是所要充灌的液體。
2.2確認(rèn)除液面計(jì)上下閥（V-9、V-11）都已打開(kāi)，其余閥門(mén)慶處于關(guān)閉位置。
2.3打開(kāi)內(nèi)容器放空閥V-13，內(nèi)容器放空泄壓。再將供液裝置輸液軟管與貯槽安裝口C-1相連接。2.4打開(kāi)管道殘液排放閥V-3微開(kāi)供液裝置的排液閥，使輸液軟管冷卻，同時(shí)吹除低溫儲(chǔ)罐充裝口C-1處的雜質(zhì)及空氣。
2.5關(guān)閉管道殘液排放閥V-3，慢慢打開(kāi)頂部液體閥V-2到全開(kāi)位置。
2.6慢慢打開(kāi)底部液體進(jìn)出口閥V-1，進(jìn)行頂部底部同時(shí)充灌。
2.7在充灌時(shí)，應(yīng)注意貯槽壓力表。
2.8打開(kāi)管道殘液排放閥V-3，排出輸液金屬軟管和上進(jìn)液管中的殘余液體，半閉頂部V-2和V-3，再關(guān)閉V-13。
2.9松開(kāi)輸液軟管與低溫儲(chǔ)罐充裝口C-1的接頭，對(duì)軟管表面除霜，待軟管恢復(fù)正常后拆下。
3、供氣的操作方法
3.1確認(rèn)除液面計(jì)上下閥（V-9、V-11）已打開(kāi)外，其余閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。
3.2依次打開(kāi)回氣閥V-6、增開(kāi)閥V-5、液體出口閥V-7。
3.3當(dāng)所需數(shù)量的氣體已經(jīng)輸出，或者要把低溫儲(chǔ)罐關(guān)閉不用較長(zhǎng)一段時(shí)間停止輸送氣體時(shí)，關(guān)閉液體出口閥V-7，增開(kāi)閥，過(guò)15~20分鐘后再關(guān)閉回氣閥V-6。
4、低溫泵供液操作方法
4.1確認(rèn)除液面計(jì)上下閥（V-9、V-11）已打開(kāi)外，其余閥門(mén)均處于關(guān)閉位置。
4.2依次打開(kāi)回氣閥V-6、增開(kāi)閥V-5。按低溫液體泵的操作規(guī)程，打開(kāi)泵進(jìn)液閥和泵回氣閥，啟動(dòng)低溫液體泵，低溫液體泵的出口端即輸出高壓低溫液體，經(jīng)汽化器，進(jìn)入充氣系統(tǒng)，可向外輸送高壓氣體、充裝高壓氣瓶等。
4.3低溫儲(chǔ)罐將按用戶(hù)的設(shè)定壓力，自動(dòng)恒壓地輸送低溫液體至低溫泵端。
4.4在氣體充裝結(jié)束時(shí)，按低溫泵的操作規(guī)程關(guān)閉低溫泵，關(guān)閉進(jìn)液端、泵回氣閥。
4.5關(guān)閉低溫儲(chǔ)罐的增開(kāi)閥V-5、過(guò)10-20分鐘后再關(guān)閉回氣閥V-6。
[二]、液氮儲(chǔ)罐的點(diǎn)檢知識(shí)介紹
LN2立式低溫儲(chǔ)罐處于工作狀態(tài)時(shí)，存在著泄漏、超壓、等潛在危險(xiǎn)，若不及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理發(fā)生這些事故前的隱患，就會(huì)發(fā)展成嚴(yán)重事故。因此制定完善的點(diǎn)檢制度并認(rèn)真執(zhí)行，對(duì)液氮儲(chǔ)罐運(yùn)行非常重要。液氮儲(chǔ)罐日常點(diǎn)檢主要包括以下內(nèi)容：
1、閥門(mén)、管路是否泄露，殼體是否結(jié)霜、出汗。
2、所有閥門(mén)是否處于正常啟閉狀態(tài)。
3、儀表（液位計(jì)、壓力表）工作是否正常，DCS參數(shù)與現(xiàn)場(chǎng)一次表是否一致。
4、儲(chǔ)槽壓力是否正常，當(dāng)壓力接近或等于較高壓力時(shí)，需打開(kāi)放空閥泄壓。
5、液體充滿(mǎn)率是否超過(guò)。
6、對(duì)于常壓粉末絕熱儲(chǔ)槽，密封氣是否正常。（50mmH2O）
7、液氮儲(chǔ)罐附近嚴(yán)禁放置易燃、易爆物品及雜物。
8、液氮儲(chǔ)罐附近嚴(yán)禁煙火。
9、每周至少化驗(yàn)一次儲(chǔ)槽液氧中乙炔和總烴含量，其中乙炔含量不得超過(guò)0.1。
10-6(v/v)，超過(guò)時(shí)及時(shí)排放液氧進(jìn)行置換處理。
10、液氮儲(chǔ)罐接地是否良好。
11、如果不長(zhǎng)期停用，要罐內(nèi)有量的液體，以免重新冷卻置換罐而用去很長(zhǎng)時(shí)間。
12、支腿是否損壞，基礎(chǔ)是否下沉、傾斜、開(kāi)裂，緊固螺栓完好情況，罐體有無(wú)變形。
13、定期檢查儲(chǔ)槽的真空度。