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LNG儲(chǔ)罐工藝設(shè)計(jì)中的安全措施
LNG(LiquefiedNaturalGas),即液化氣的英文縮寫(xiě)。氣是在氣田中自然開(kāi)采出來(lái)的可燃 氣體,主要成分是由甲烷組成。LNG是通過(guò)在常壓下氣態(tài)的氣冷卻至一162℃以下,使之凝結(jié)成液體。氣液化后可以節(jié)約儲(chǔ)運(yùn)空間和成本,而且具有熱值大、等特點(diǎn)。西氣東輸氣管線雖己到達(dá)某市,但涉及管網(wǎng)有限,某些偏遠(yuǎn)地區(qū)仍未能受益,這種情況下建設(shè)LNG站場(chǎng)無(wú)疑是較佳選擇。即使將來(lái)在氣管線完善時(shí)LNG站也可作為調(diào)峰和備用氣源繼續(xù)使用。
LNG采用槽車通過(guò)公路運(yùn)至本儲(chǔ)備站,在卸氣臺(tái)通過(guò)增壓器對(duì)槽車增壓,利用壓差將LNG送至低溫LNG儲(chǔ)罐儲(chǔ)存,儲(chǔ)存的溫度為一145℃,壓力為0.4MPa。儲(chǔ)罐內(nèi)的LNG利用儲(chǔ)罐增壓器增壓到0.5MPa,同樣利用壓差將LNG送至空溫式氣化器或者直接進(jìn)行灌裝。在空溫式氣化器中,液態(tài)氣經(jīng)過(guò)與空氣換熱,發(fā)生相變,轉(zhuǎn)化為氣態(tài),并升高溫度。當(dāng)空溫式氣化器出口氣超過(guò)5℃時(shí),直接經(jīng)調(diào)壓、計(jì)量、加臭后進(jìn)入中壓輸配管網(wǎng)。冬季當(dāng)空溫式氣化器出口的氣溫度達(dá)不到5℃時(shí),通過(guò)水浴氣化器使其溫度達(dá)到5℃以上,再經(jīng)調(diào)壓、計(jì)量、加臭后進(jìn)入中壓輸配管網(wǎng)。槽車內(nèi)的LNG卸完后,尚有氣的氣體,這部分氣體經(jīng)BOG加熱器加熱后,一并進(jìn)入管網(wǎng)。
1)儲(chǔ)罐選型。LNG儲(chǔ)罐按圍護(hù)結(jié)構(gòu)的隔熱方式分類,大致有以下3種:①真中粉末隔熱。隔熱方式為夾層抽真空,填充粉末昧光砂),常見(jiàn)于小型LNG儲(chǔ)罐。真空粉末絕熱儲(chǔ)罐由于其生產(chǎn)技術(shù)與液氧、液氮等儲(chǔ)罐基本一樣,因而目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家的制造技術(shù)也很成熟,由于其運(yùn)行維護(hù)相對(duì)方便、靈活,目前使用較多。國(guó)內(nèi)LNG氣化站常用的大多為50m3和100m3圓筒型雙金屬真空粉末LNG儲(chǔ)罐。目前較大可做到200m3,但由于體積較大,運(yùn)輸比較困難,一般較少采用。真空粉末隔熱儲(chǔ)罐也有制成球形的,但球型罐使用范圍通常為200m3-1500m3,且球形儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)安裝難度大。②正壓堆積隔熱。采用絕熱材料,夾層通氮?dú)?,絕熱層通常較厚,廣泛應(yīng)用于大中型LNG儲(chǔ)罐和儲(chǔ)槽。通常為立式LNG子母式儲(chǔ)罐。③高真空多層隔熱。采用高真空多層纏繞絕熱,多用于槽車。
本工程采用國(guó)內(nèi)LNG氣化站常用的圓筒形雙金屬真空粉末LNG儲(chǔ)罐??紤]到立式罐節(jié)省占地,且立式罐LNG靜壓頭大,對(duì)自增壓器工作有利,因此采用立式雙金屬真空粉末LNG儲(chǔ)罐。
2)儲(chǔ)罐臺(tái)數(shù)。本工程LNG采用新疆廣匯的氣源,運(yùn)輸周期較遠(yuǎn)的可達(dá)5天左右,但隨著新疆廣匯氣源的配套工程建成,將在內(nèi)地建設(shè)若干個(gè)站,這將進(jìn)一步縮短運(yùn)輸周期,綜合考慮以上情況,本工程儲(chǔ)存天數(shù)定為計(jì)算月平均日的5天,本儲(chǔ)備站目前主要為安置小區(qū)2500戶居民管道供氣和周圍散戶17500戶鋼瓶裝供氣。考慮到后期有可能增至10000戶管道用戶,經(jīng)計(jì)算選用100m3立式儲(chǔ)罐2臺(tái)。
工作壓力:0.6MPa,設(shè)計(jì)壓力:0.77MPa,工作溫度:-162℃,設(shè)計(jì)溫度:-196℃,單臺(tái)水容積:105m3,內(nèi)罐直徑3000mm,內(nèi)罐材質(zhì):0Cr18Ni9,外罐直徑3500mm,外罐材質(zhì):16MnR,夾層填充珠光砂并抽真空。
空溫式氣化器
1)氣化能力。氣化器的氣化能力根據(jù)高峰小時(shí)用氣量確定,本項(xiàng)目考慮到后期的擴(kuò)大用量,計(jì)算出較高小時(shí)用氣量達(dá)到1080Nm3/h,選用2臺(tái)2000m3/h空溫式氣化器,一用一備,互相切換。
2)主要工藝參數(shù)。工作壓力:0.6MPa,設(shè)計(jì)壓力:1.0MPa,工作溫度:-162℃,設(shè)計(jì)溫度:-196℃。
水浴式NG加熱器
當(dāng)環(huán)境溫度較低,空溫式氣化器出口NG溫度低于5℃時(shí),在空溫式氣化器后串聯(lián)水浴式NG加熱器,對(duì)氣化后的氣進(jìn)行加熱。
1)加熱能力。加熱器的加熱能力同樣根據(jù)高峰小時(shí)用氣量確定,設(shè)置1臺(tái)2000mm3/h水浴式NG加熱器。
2)主要工藝參數(shù)。工作壓力:0.6MPa,設(shè)計(jì)壓力:0.8MPa,進(jìn)氣溫度≮-30℃,出氣溫度:5~10℃,加熱源可用熱水提供。
BOG加熱器
由于站內(nèi)BOG發(fā)生量較大的為回收槽車卸車后的氣相氣,BOG氣化器的設(shè)計(jì)能力按此進(jìn)行計(jì)算,回收槽車卸車后的氣相氣的時(shí)間按30分鐘計(jì),以一臺(tái)40m的槽車,壓力從0.6Mpa降至0.3Mpa為例,計(jì)算出所需BOG空溫式氣化器的能力為240Nm3/h,加上儲(chǔ)罐日蒸發(fā)率約0.3%,故一般選擇300Nm3/h。
EAG加熱器
低溫系統(tǒng)閥放空的全部是低溫氣體,在大約-107℃以下時(shí),氣的重度大于常溫下的空氣,排放不易擴(kuò)散,會(huì)向下積聚。通過(guò)設(shè)置一臺(tái)空溫式放散氣體加熱器,放散氣體經(jīng)過(guò)與空氣換熱后的氣比重會(huì)小于空氣,高點(diǎn)放散后將容易擴(kuò)散,從而不易形成爆炸性混合物,較大用量即在LNG儲(chǔ)罐發(fā)散事故時(shí)能夠在時(shí)間內(nèi)全部泄放完畢,經(jīng)計(jì)算100m3儲(chǔ)罐的放散量為500mm3/h,故選擇氣化量為500m3/h的EAG氣化器1臺(tái)。
工藝設(shè)計(jì)中的措施
1)工程中的LNG儲(chǔ)罐、氣化器、增壓器、相應(yīng)閥門(mén)等設(shè)備均選用耐低溫材質(zhì),管道及管道附件設(shè)計(jì)中采用奧氏體不銹鋼0Cr18Ni9耐低溫材質(zhì),并采用管道柔性設(shè)計(jì)防止管道疲勞損壞。
2)卸車、儲(chǔ)存、氣化、調(diào)壓等生產(chǎn)設(shè)施中均考慮了壓力、溫度、液位及可燃 氣體泄漏等檢測(cè)儀表,在值班室內(nèi)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)各種運(yùn)行參數(shù),并設(shè)有警報(bào)和遠(yuǎn)控的緊急切斷功能(ESD)。能的預(yù)防和處理突發(fā)意外情況。
3)工藝生產(chǎn)區(qū)主要設(shè)備均設(shè)置放散閥。
4)在生產(chǎn)區(qū)設(shè)置多個(gè)可燃 氣體警報(bào)探頭,并和儲(chǔ)罐液相進(jìn)出口以及加氣區(qū)多個(gè)點(diǎn)設(shè)緊急切斷閥聯(lián)鎖,一旦發(fā)現(xiàn)泄漏緊急切斷閥可立即關(guān)閉,控制泄漏。
LNG以其運(yùn)輸靈活、儲(chǔ)存、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)越來(lái)越多的用戶青睞,隨著我國(guó)LNG基地的規(guī)劃實(shí)施,在目前管道供氣無(wú)法幅蓋的城鎮(zhèn),采用LNG氣化站作為主氣源、過(guò)渡氣源、補(bǔ)充或調(diào)峰氣源有廣闊的發(fā)展前景。