LNG儲罐主動防護(hù)技術(shù)是以防止儲罐發(fā)生事故而采取的主動防護(hù)措施，主要包括采用保溫絕熱防護(hù)措施、壓力防護(hù)措施、隋性氣體抑爆措施以及預(yù)防LNG翻滾的措施等。

1、保溫絕熱防護(hù)措施

由于LNG儲罐內(nèi)液體與外界環(huán)境之間存在很大的溫度差，所以儲罐的絕熱保冷設(shè)計(jì)是其防護(hù)技術(shù)較基本的要求。目前，小型LNG儲罐大多采用真空絕熱或真空粉末絕熱，中型、大型及型LNG儲罐常采用堆積絕熱。

LNG儲罐需要絕熱的部位主要有罐壁、罐底及罐頂?shù)牡蹴?。罐壁的保冷材料一般選用膨脹珍珠巖或珠光砂，由于內(nèi)罐壁接觸到低溫液體發(fā)生冷縮現(xiàn)象導(dǎo)致保冷材料下沉，不僅影響上部空間保冷，還會導(dǎo)致內(nèi)罐壁承受保冷材料帶來的外部壓力，或者內(nèi)罐壁因?yàn)槟撤N原因發(fā)生膨脹也會承受這種壓力，通常會在內(nèi)罐外壁安裝厚度的彈性玻璃纖維氈來減少內(nèi)罐壁承受的壓力。罐底保冷層分為環(huán)形邊緣保冷層、保冷層兩部分，環(huán)形邊緣保冷層是承受儲罐及液體重量的主要部分，所以一般采用混凝土或混凝土與泡沫玻璃磚，而保冷層一般采用泡沫玻璃磚。罐頂保冷是在鋁吊頂上覆蓋保冷材料，因?yàn)殇X吊頂?shù)膭偠容^低，所以一般選用導(dǎo)熱系數(shù)低且密度小的保冷材料，如玻璃棉。

2、壓力防護(hù)措施

為了防止LNG儲罐壓力過高或過低時發(fā)生事故，應(yīng)在罐頂安裝閥和真空閥。LNG儲罐在正常運(yùn)行時，通過BOG壓縮機(jī)調(diào)節(jié)壓力使其維持在規(guī)定范圍內(nèi)，但當(dāng)儲罐內(nèi)壓力過高時，BOG壓縮機(jī)便不起作用，此時首先通過調(diào)節(jié)閥將蒸發(fā)氣體引人火炬總管，若壓力持續(xù)升高，達(dá)到閥的設(shè)定值時，則閥打開，釋放蒸發(fā)氣體，避免儲罐因壓力過高發(fā)生事故。此外，為了避免閥座結(jié)冰導(dǎo)致閥無法開啟，閥須采用先導(dǎo)式閥；同時，為了避免壓力泄放時外罐拱頂及吊頂受到破壞，閥進(jìn)日管道伸到吊頂以下叫。當(dāng)儲罐內(nèi)壓力過低時，首先通過調(diào)節(jié)閥向罐內(nèi)注人干燥氣或氮?dú)?，若壓力持續(xù)降低，則真空閥打開，向罐內(nèi)注人空氣，但真空閥接管不宜深人到內(nèi)罐吊頂以下。

閥和真空閥是維持LNG儲罐內(nèi)壓力在正常范圍內(nèi)的一道防線，對保護(hù)儲罐的起著的作用。但閥的保護(hù)功能過于單一，當(dāng)儲罐發(fā)生火災(zāi)或爆炸等事故時，既不能降低儲罐表面溫度，也不能撲滅火災(zāi)，因此閥應(yīng)配合其他防護(hù)措施共同使用。

3、惰性氣體抑爆措施

LNG儲罐內(nèi)盛裝LNG及其蒸發(fā)氣體，為防止氣體混合物達(dá)到爆炸限，在儲罐注入LNG前，通常采用氮?dú)庵脫Q罐內(nèi)氣體，使儲罐內(nèi)氧氣含量滿足要求。

4、預(yù)防LNG翻滾的措施

LNG的密度差造成的分層是導(dǎo)致翻滾事故發(fā)生的根本原因，因此避免分層現(xiàn)象或者及時分層現(xiàn)象可避免翻滾事故的發(fā)生，具體可以從操作方法和儲罐設(shè)計(jì)方面采取的措施：

1)選擇正確的充注方法，一般來說向儲罐內(nèi)充注LNG的方法有頂部充注和底部充注兩種，當(dāng)新充注的LNG的密度比儲罐內(nèi)原有LNG的密度大時，可采用頂部充注的方法；反之，則采用底部充注的方法。

2)充注時的管道和噴嘴應(yīng)分別采用多孔管和混合噴嘴，使得新注人的LNG和儲罐內(nèi)原有的LNG充分混合。

3)在儲罐內(nèi)壁設(shè)置LTD探測器，以監(jiān)測LNG液位、溫度、密度的變化，當(dāng)監(jiān)測到儲罐內(nèi)LNG的溫差大于0.2℃，密度差大于0.5kg/m3時，就可以認(rèn)為LNG發(fā)生了分層，應(yīng)立刻啟動循環(huán)泵，及時分層現(xiàn)象。

4)采取措施使LNG含氮量不超過1%，并且還要避免含氮量高的LNG在儲罐內(nèi)長期儲存。

5)將不同氣源的LNG分開儲存，以避免LNG由于密度差而產(chǎn)生分層現(xiàn)象。