一、LNG的特性

　　液化氣(LNG)被認為是世界上較清潔的一種能源，目前被廣泛的應用于各種，液化氣的較為基本的構成成分為甲烷。LNG作用原理就是將氣進行壓縮與冷卻成為液體的形式，LNG體積約為同量氣態(tài)氣體積的1/625，密度在430~470kg/m3左右。具有較大的氣液比。液化氣較適宜在-135至-161.5攝氏度、0.1MPa左右的低溫儲存罐中進行儲存。“綠水青山，就是金山銀山”，伴隨著隨著國民經(jīng)濟高速發(fā)展，對清潔能源的需求和對環(huán)保的要求日益加強，而液化氣工廠的不斷建設與發(fā)展，為我國在清潔能源資源儲備與使用方面提供了較好的。

　　甲烷作為LNG較為主要的構成成分，而乙烷、丙烷等物質作為其次要的組成成分。由于生產(chǎn)工藝與原組件方面存在著不同，所以說，不同的LNG工廠所生產(chǎn)出來的氣也具有不同的構成成分。對于甲烷的相關規(guī)定中較為標準的是歐洲標準EN1160中所規(guī)定的，需要LNG中的甲烷含量超過四分之三，氮含量應該少于5%；實際生產(chǎn)過程中成品LNG的甲烷含量要高于。

　　1、燃燒特性

　　LNG與氣的燃燒特性基本相同，但是液化氣的燃燒速度比較慢，一般在每秒鐘0.3m，通常情況下，LNG與蒸汽發(fā)生爆炸的因素不包括燃燒。LNG氣化后爆炸為5%-15%，火焰也會飄散到一些有氧氣的地方。氣中由于一些在云團游離的不具備高速燃燒的條件，所以說燃燒爆炸的可能性較小，壓力小于5千帕的時候就不會引起爆炸，但是由于周邊的空間存在較多的限制性因素，使得云團內部的壓力比較高，LNG蒸汽遇到空氣混合物就會上升至爆炸的，繼而發(fā)生爆炸，嚴重的會造成為嚴重的后果。

　　2、低溫性能

　　LNG的存儲條件是低溫常壓，與此同時，還需要將飽和蒸氣壓控制在大氣溫正常壓力的情況下。通常情況下，在常壓狀態(tài)中的LNG，一般沸點都是在零下162攝氏度，并且LNG儲存、運輸以及使用的條件都要滿足低溫的狀態(tài)。在LNG系統(tǒng)所特有的低溫狀態(tài)之下，需要注意輸送管道的低溫斷裂與收縮，同時還要注重泄露與擴散事件的發(fā)生。

　　3、滾騰特性

　　當一個存儲罐之中存有較多的不同組分的超低溫液體的時候，會產(chǎn)生蒸發(fā)與吸熱的現(xiàn)象，并且在此作用之下會有不同密度的液體產(chǎn)生，通常情況下，液體會出現(xiàn)層化現(xiàn)象，也就是分為上下兩層。當兩層的液體密度與平衡點為接近的時候，極有可能形成上下對流的狀況，并且會產(chǎn)生較多的氣體，這就是所謂的滾騰現(xiàn)象。其中的危害在于能夠使罐內的壓力不斷地增長，造成設備的損壞，與此同時極有可能會帶來爆炸后果。

　　二、LNG儲罐的保冷設計

　　LNG儲罐保冷設計的目的是滿足工藝生產(chǎn)要求，保持和發(fā)揮生產(chǎn)能力，減少冷損，節(jié)約能源，防止儲罐外壁表面凝露，工作環(huán)境。低溫儲罐保冷結構先要考慮儲存低溫液體的保冷隔熱性，針對不同的存儲條件，而相應采用不同的結構和保溫材料。

　　對于儲罐頂部的保冷設計，因保冷材料覆蓋在內罐吊頂之上，無需承受設備和蒸發(fā)氣體的壓力(僅承受保溫材料自身的重量)，保冷材料應具有導熱系數(shù)低、密度小的特點。低溫氣儲罐內罐頂上部為玻璃棉，保冷厚度為500mm，分5層鋪設安裝，較上面一層玻璃棉外側帶鋁箔，以防止膨脹珍珠巖或其他雜質通過縫隙進入內罐。

　　內外壁夾層選擇膨脹珍珠巖為保冷材料，側壁保冷因采用膨脹珍珠巖。充注低溫液體的儲罐降溫后，內罐收縮會使得儲罐側壁上部及邊緣區(qū)域填充的膨脹珍珠巖不足，而低溫儲罐在預冷后無法二次充填膨脹珍珠巖。為防止?jié)窨諝膺M入，采用在儲罐內罐的外壁增加一層彈性保溫玻璃纖維氈的方法，可避免珍珠巖的二次填充，并減小珍珠巖對內罐壁的壓力。

　　液化氣儲罐底部保冷材料和保冷結構設計，不但要將儲罐的冷損降至較小，而且保冷材料抗壓強度還要能承受內罐、低溫液體的總重量和氣相壓力。在20000m3低溫儲罐設計和建造中，根據(jù)儲罐底部各個部位承受的壓力不同及較大限度降低冷損失率的原則，將底部隔熱保溫結構分成承壓圈和中心環(huán)兩部分，并采用不同的保冷材料。承壓圈是承受內罐重量的主要構件，對其強度要求相對較高，因此采用混凝土與玻璃磚的復合結構作為承壓圈保冷材料。對于底部中心部分，單獨使用玻璃磚即可滿足其強度及保冷的設計要求。