液氮儲(chǔ)罐的維護(hù)保養(yǎng)小技巧

1.液氮儲(chǔ)罐在使用之前是應(yīng)該放入少量的液氮使之預(yù)冷，當(dāng)罐內(nèi)溫度達(dá)到了液氮溫度的時(shí)候，將液氮放滿液氮儲(chǔ)罐中。要注意拿液氮儲(chǔ)罐時(shí)要輕拿輕放，防止碰撞擠壓，不可以在地面拖拉移動(dòng)時(shí)，要抬起來。不用時(shí)液氮儲(chǔ)罐要存放在干燥、透風(fēng)良好的房間，防止?jié)駶櫋?/p>

2.要隨時(shí)的檢查頸塞和頸塞小溝，及時(shí)的除掉頸塞上的結(jié)冰，頸塞上不能放置塑料布等等物質(zhì)，增加封鎖性，在液氮儲(chǔ)罐的使用機(jī)能。當(dāng)發(fā)現(xiàn)液氮消耗速渡過快或者在液氮儲(chǔ)罐頸口的附近附有水珠、泛起白霜時(shí)，即表示罐的絕緣機(jī)能失調(diào)了，不能保留液氮。液氮儲(chǔ)罐內(nèi)放置標(biāo)本要做好標(biāo)記的，取放時(shí)要穩(wěn)、準(zhǔn)、快。

液態(tài)的二氧 化碳是一種制冷劑，可以用來保藏食品，也可用于人工降雨。它還是一種工業(yè)原料，可用于制純堿、尿素和汽水。 液體二氧 化碳還應(yīng)用于冷卻劑、焊接、鑄造工業(yè)、清涼飲料、滅火劑、碳酸鹽類的制造、殺蟲劑、氧 化防止劑、植物生長劑、發(fā)酵工業(yè)、制糖工業(yè)、膠及動(dòng)物膠制造等。

1、操作人員要做到經(jīng)常巡視，巡視時(shí)要觀察釜內(nèi)壓力、管道壓力、皮圈有無漏氣、排水閥是否關(guān)嚴(yán)實(shí)，倒汽閥有無關(guān)緊、排氣閥有無關(guān)閉。

2、恒壓時(shí)要及時(shí)關(guān)閉主汽閥門，阻止壓力，按區(qū)分起跳事故，或主汽壓力低時(shí)，釜內(nèi)蒸汽回流。

3、倒汽時(shí)要先檢查別的釜倒汽閥裝置是否，特別是正在拉樁的釜，防止蒸汽經(jīng)過倒汽管道沖出釜外造成。開釜門時(shí)注意釜內(nèi)是否有水，有水則慢慢把水放完后方能開門，以免水涌出來傷人，供汽結(jié)束后排水要按先 開小再開大的操作步驟進(jìn)行。

低溫儲(chǔ)罐閥門泄漏處理

低溫閥門內(nèi)漏是閥門密封面損壞，由于低溫閥門是軟密封結(jié)構(gòu)，可以先用扳手加力緊，若仍泄漏則需換四氟密封墊片。若仍是泄漏則可能是閥座損壞，需換閥門。

低溫閥門外漏分閥體法蘭泄漏和閥桿填料泄漏兩種，一般采用緊固的方法處理或者換填料。

檢查閥門、管線的異常結(jié)霜

1、操作時(shí)應(yīng)穿戴粗布手套等防護(hù)用品，防止低溫儲(chǔ)罐液體對(duì)人體。

2、低溫儲(chǔ)罐液體儲(chǔ)存容器屬壓力容器，操作人員經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉低溫儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)和低溫液體的特性，掌握技術(shù)和消防的規(guī)定。

3、操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備工藝流程，各種閥門儀表、附件的作用和操作程序，充液和排液應(yīng)嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行操作。

4、在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查閥門是否處于正確的啟閉位置，壓力表，液位計(jì)的測量是否準(zhǔn)確，設(shè)備管道，閥門有無漏氣堵塞現(xiàn)象。當(dāng)容器壓力達(dá)到閥的起跳壓力而閥不動(dòng)時(shí)應(yīng)立即校準(zhǔn)閥的壓力以低溫儲(chǔ)罐的。

5、操作所有的閥門啟閉應(yīng)緩慢，防止用力過大損壞閥門。當(dāng)閥門凍結(jié)無法啟閉時(shí)，應(yīng)用熱空氣或熱水加溫解凍，嚴(yán)禁用硬物敲打、火烤或電加熱。

6、在儲(chǔ)存的介質(zhì)是液氧時(shí)，因氧氣是強(qiáng)烈的助燃?xì)怏w，因此罐體經(jīng)除油脂處理。在操作時(shí)嚴(yán)禁使用帶油脂的工具、防護(hù)用品和鋼鐵類撞碰易產(chǎn)生火花的工具，應(yīng)使用無油脂的橡膠或黃銅工具。

7、發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)壓力上升異常，應(yīng)立即將氣體放空閥打開，并查明原因，防止超壓出現(xiàn)事故。

8、在短時(shí)間停用時(shí)，不要將低溫儲(chǔ)罐內(nèi)液體全部排空，按中斷使用時(shí)間的長短留5%~10%的液體量，以減少重新充裝時(shí)的蒸發(fā)損失。

9、當(dāng)?shù)蜏貎?chǔ)罐液體排空后，應(yīng)保持罐內(nèi)0.02MPa壓力，以免潮濕空氣進(jìn)入管路系統(tǒng)，造成管路閥門堵塞。

10、操作時(shí)注意低溫儲(chǔ)罐外表面有無“冒汗”現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)“冒汗”應(yīng)停止使用并查明原因。

11、低溫儲(chǔ)罐充裝率不得大于0.95，防止罐內(nèi)氣相體積過小壓力突升時(shí)引起事故。

LNG儲(chǔ)罐的故障及維護(hù)

①內(nèi)外夾層問真空度的測定（周期一年）

②日常檢查儲(chǔ)罐設(shè)備的配套設(shè)施：

③儲(chǔ)罐基礎(chǔ)觀察，防止周邊開由爆破產(chǎn)生的飛石對(duì)儲(chǔ)罐的影響。

④閥頻繁打開，疑為BOG氣體壓力過高。

⑤LNG儲(chǔ)罐外側(cè)冒汗，疑為儲(chǔ)罐所用的絕熱珠光沙下沉所致。

⑥正常儲(chǔ)存液位上限為95％，下限為15％，不得低于3米（低溫泵的要求）

⑦低溫閥門使用一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)上壓蓋有微漏，應(yīng)壓緊填料壓蓋。若閥芯不能關(guān)閉，應(yīng)換閥芯，低溫閥門嚴(yán)禁加油和水清洗。

低溫儲(chǔ)罐充裝過程的管理：

實(shí)施全過程監(jiān)控，充裝作業(yè)無事故

1、充裝人員、司運(yùn)人員堅(jiān)守崗位，不得離開現(xiàn)場。

2、充裝操作緩慢進(jìn)行，充液管線冷卻要緩慢均勻。

3、充裝期間，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)不得起動(dòng)，不得進(jìn)行車輛檢修，不得使用對(duì)講機(jī)、手機(jī)等。

4、充裝人員要經(jīng)常觀察罐內(nèi)壓力，檢查各部情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

5、汽車槽車充裝量不得超過允許的較大充裝量。